氮气在各行业的用途
冶金、金属加工行业
用于退火保护气、烧结保护气、氮化处理、洗炉及吹扫用气等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌线、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的需要纯度大于99.5%的氮气，有的则要求纯度大于99.9995%、露点低于-65℃的高品质氮气。 金属生产和加工制造业 钢、铁、铜、铝制品退火、炭化，高温炉窑保护，金属部件的低温装配和等离子切割等。 金属热处理 在光亮退火、光亮淬火等热处理工艺过程中，为工业炉提供保护气与安全气，以防止产品的氧化。 光亮淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗、软碳化等热处理的氮气源，焊接及粉末冶金烧结过程中的保护气等 氮气在金属热处理应用中，用于合金钢、高碳钢退火保护气氛、金属粉末烧结保护气氛、氮化处理、洗炉及吹扫用气等，杜尔气体为此提供的高品质氮气，吉林制氮机，纯度大于 99.9995% ，露点低于 -65 ℃。 以氮气味基本成份的氮基气氛热处理，是为了节能、安全、不污染环境和充分利用自然资源的一种新科技、新工艺。业已表明，几乎所有的热处理工艺，包括淬火、退火，渗碳、碳氮共渗、软氮化及复碳等工艺都可以采用氮基气气氛来完成，所处理的金属零件在质量上可与传统的吸热式气氛处理相媲美。 铝加工业 铝制品、铝型材加工，铝薄轧制等气体保护。 粉末冶金 粉末烧结，磁性材料烧结中的氮气保护。 合成纤维 充氮压料，拉丝防氧化。 充氮无铅锡焊 为回流焊和波峰焊配套。 冶金工业：连铸、连轧、钢材退火的保护气；转炉顶底复合吹氮炼钢，转炉炼钢的密封，高炉炉顶的密封，高炉炼铁煤粉喷吹用气等。 金属深加工 氮气在钢铁中的应用主要是用作保护气，如轧钢、镀锌、镀铬、连续铸造等都要用氮气作保护气，而且氮气纯度要求 99.99% 以上，杜尔气体为此提供的用气解决方案，食品制氮机，氮气纯度可达 99.9995% 。 中高压电缆生成需要用氮气 惰性气体交联 采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层――绝缘层―― 绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。传热媒体为氮气（惰性气体），化工制氮机，交联聚乙烯电气性能优良、生产范围可达500KV级。
制氮机加氢除氧氮气纯化原理
氢与氧在脱氧催化剂的作用下反应生成水，从而达到脱氧的目的。
在传统工艺中该工序采用氧化铝为担体的脱氧催化剂，该类型催化剂为单一催化机理，完全靠加入的氢脱除气体中的氧。由于原料气（污氮）常有剧烈波动，而且加氢调节阀的调节受到测氧仪、流量计氮气纯化装置等仪表相应时间的限制，加氢调节有一定滞后（1-10分钟），无法实时的跟踪原料气的变化。因此传统工艺中经常会出现产品气指标短时间大幅超标问题，无法始终保持产品指标合格，常对生产造成严重影响。
在本装置中采用特殊的脱氧催化剂。该催化剂是一种以可变价金属为担体氮气纯化机担载贵金属组分的双机理脱氧催化剂，可以作为钯催化剂催化氢与氧反应而脱氧；在氢含量不足的情况下，小型制氮机，可以作为脱氧剂直接脱除气体中的微量氮；在氢含量超标的情况下也可以脱除气体中的过量氢。该催化剂可在一定的氢、氧浓度下建立一个化学反应速度平衡。当由于原料气波动这个平衡被破坏后，具有保持平衡，缓冲产品气波动作用。通过改变担体的价态，过氢脱氢，过氧脱氧，可有效的保证在原料气瞬间剧烈波动的情况下，产品气的氢氧浓度在设定值附近的一个极小的范围内变化。这个功能有效的防止了由于加氢滞后导致的产品气指标超标。该催化剂脱氧深度高，对水抵抗能力强，可广泛的应用于多重复杂工况下脱氧工作。
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