光纤激光切割技术仅在近年内出现。虽然很多公司刚开始了解此技术，但也开始意识到光纤激光切割和较普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进，高速型数控光纤激光切割机，而光纤激光切割成为目前本行业先进的技术之一。
热能切割方法主要包括火焰、等离子和激光切割技术，其中激光切割可实现切割质量，尤其是对于直径和厚度比小于1：1的精细特征和孔切割。这样一来，激光切割技术成为本行业中最适合要求严格精细切割的方法。
而在激光切割的范畴中，光纤激光切割获得很多的关注，因为它既提供了二氧化碳激光切割可实现的速度和切割质量，龙门式光纤激光切割机，而且维护和操作成本显著降低。所以这使得光纤激光切割前景良好，许多专家相信它会很快代替其他的激光切割系统。
激光加工切割系统是先进的生产加工制造系统，均采用数字化信号对切割机的运动及其加工过程进行控制，即采用计算机进行全面控制。与切割机配套的数控系统用来控制激光束与工件的相对位置，宁夏光纤激光切割机，按照加工要求，计算机软件驱动工作台或激光头进行一定规律的运动，同时可以对切割机中有关部件进行适时控制，如激光的输出、冷却系统的状态、光闸的开启和关闭、激光能量或功率的监测等。 采用数控系统可以加工复杂型面的工件，提高零件的加工精度和生产率（对复杂工件的加工生产率可提高十几倍乃至几十倍），稳定产品质量，可实现一机多用，增加经济效益，还可以减轻劳动强度，避免对工作人员的激光伤害。 普通金属切削机床是用金属刀具在被加工工件上进行切削，属于“接触加工”；而激光切割机的的“刀具”是激光束。属于“非接触加工”，这种“刀具”可以根据激光输出功率、输出脉冲宽度、工作频率、占空间比等参数的改变而产生性质和功能的变化，这样可以实现“一机多用”，是普通切削机床无法比拟的。激光切割机按照光束与工件的相对运动形式分为如下三种情况：工件随工作台一起运动，塑料光纤激光切割机，激光器和导光系统不动；激光束通过振镜或转镜等的扫描而运动，激光器、工作台和工件不动；激光器和聚焦系统等运动，而工作台和工件不动。第三种情况只适用于小型激光器，很少采用，按照激光切割机的功能又可分为龙门式激光切割系统、飞行光学切割系统、精密坐标切割系统和激光切割机器人等。
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