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立式圆盘磨床用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件(轴承、阀片、密封件、油泵叶片、活塞环等)上下两平行端面的同时磨削。机床采用立式龙门结构,上,下磨头垂直安置于同一中心线上,刚性和热稳定性可靠。   上,下磨头的进给机构采用伺服控制...


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立式圆盘磨床

用于对各种外形的金属、非金属薄形精密零件(轴承、阀片、密封件油泵叶片、活塞环等)上下两平行端面的同时磨削。机床采用立式龙门结构,上,下磨头垂直安置于同一中心线上,刚性和热稳定性可靠。   上,下磨头的进给机构采用伺服控制系统。  磨头主轴采用交流变频无级调速,适应各种磨削工艺要求。

主要技术参数: 项目 单位 参数 工件直径 mm Φ 20-Φ200 工件厚度 mm 0.5-50 砂轮尺寸(外径 × 内径 × 厚度) mm 500×203×50 磨头主轴转速 r/min 760 磨头移动行程 mm 400 磨头进给 mm 0.01 磨削精度 mm 0.01 主电机功率 kw 5.5×2 机床外形尺寸(长 × 宽 × 高) mm 1500×1200×2000 机床重量 kg 3500



 平面磨床系统的主砂轮电动机起动电路多采用星—三角转换起动电路。用变频器取代原有电路,利用原有接触器的常开触点控制变频器的运行,考虑砂轮启动的惯性,变频器软启动时间设定为10S,停止刹车时间设定为15S,根据不同类型的砂轮启动力矩可在50%--80%之间调节设定。系统速度通过外接可调电位器调节频率,根据工件直径不同的适应速度调整,因受电动机高速时的机械强度/噪音/振动等因素的限制,电动机频率设定为60HZ;因低速时电动机散热效果差,考虑工件旋转的变速因素和实际大加工工件尺寸,率设定为35HZ,基准频设定为50HZ。由前面的负载特性分析可知,高速段为恒功率性质,低速段为恒转矩性质,且低转速时负载要求转矩大,过载能力强。对电动机基准频以上,为保证电动机不过压,采用恒压变频调速。由电动机理论可知,当电压不变,频率增大时,电动机每极下的磁通随着频率的增大而减小;当电动机电流为额定电流时,大允许输出转矩减小,精密全自动平面磨床,容许输出功率不变,液压全自动平面磨床,属恒功率调速,适用于恒功率负载。基频以下,为保证电动机每极下磁通不变,山西自动平面磨床,采用V/F=常数的变压变频调速,当电动机的电流为额定电流时,电动机容许输出转矩不变,属于恒转矩调速,适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不可忽略,若仍保持V/F为常数,则电动机转矩将减小,无法满足低速时负载要求的转矩大,过载能力强的性能,因此采用变频器的转矩自动补偿功能,选择补偿后的V/F曲线加以修正。


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