1、先来说一下石墨设备：
石墨散热器与石墨管板同为石墨设备材质，在化学组分上基本一致，膨胀系数完全一样。不会因膨胀应力挤压密封胶圈使胶圈疲劳，产生密封失效现象， 应该说使用是相当安全的。
不锈钢的膨胀系数是石墨的10倍，在膨胀应力 的作用下会使密封胶圈产生疲劳，继而影响其密封效果。
3、最后，我们来说一下碳钢的管材：
碳钢制的膨胀系数是石墨的4~5倍，同样也会 因膨胀应力的作用对胶圈产生破坏，造成密封失效 的问题。
需要说明的是，膨胀应力的破坏与温度有密切 的关系，在纯碱生产中，特别是联碱氯化铵工段，温度较低，因膨胀应力所造成的胶圈损坏的几率相对 较少。
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石墨冷凝器的使用方法和注意事项
1、加热：作加热器使用时，应先通入物料，然后通入热载体。热载体通入时，其流量应由小到大，石墨换热器，温度由低
到高，缓慢通入，保证设备受热均匀，不允许超温超压，以避免由此产生较大的温差急变性，造成设备损坏。避免由于干烧造成设备损坏。停车时顺序相反。
2、冷却：作冷凝器、冷却器使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，先通入冷却液带壳体内其完全排除后再关闭。打开回水管道阀门后通物料。如壳体内有不凝性气体出现（因此可能降低换热效率），应进行排除。
3、使用过程中必须经常排放壳程顶端的不凝性气和底部的冷凝水。严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜体造成裂纹。经可能的
4、必须在本设备的技术特性指标内工作，禁止超温(许用温度：-20℃—165℃)超压(许用压力≤0.4Mpa)使用。
5、避免物料强烈冲击作用，在开闭阀门时逐渐得调到大或小流量。
6、设备使用以前应将壳体顶部的排空阀打开，带壳体内其完全排除后再关闭。
7、设备底部的排空管应定期打开排污，冬季停车后应将壳程介质排净以防设备冻坏。
8、使用过程中必须经常排放壳程顶端的不凝性气和底部的冷凝水。
9、使用过程中发现垫片或填料泄漏时应停止操作，调整紧固螺栓；若调整后仍泄漏，则应排出管程物料，重
新更换调换垫片或填料。
10、应定期分析管程的物料成分，鉴定是否发生串漏。
11、应定期检查设备冷却介质是否中断，必要时可增设报警装置。
12、当发现传热管渗漏时，应停车检修。检修后的设备需经试压检验合格后方可投入使用。
13、尽可能的减少开停车次数，聚丙烯石墨换热器，以延长设备的使用寿命。
14、当设备传热能力降低时，应停车检修。若设备结垢严重，可采用适当的化学方法清洗；管内若因结晶物堵
塞，可加热熔融清洗，严禁用机械方法处理。
15、设备停止使用，列管式石墨换热器，应排净内部残留的冷、热载体。
16、对于易结垢的物料，停车时应放尽物料，于停车后用能溶解结晶物（或沉淀物），又对石墨元件又无损伤
的浸液（或热水）由上向下冲洗纵向孔。
17、严禁骤然升降温度，以免对设备造成损坏。
18、当输送的介质压力超过设备的使用压力时，应在介质入口接管处设置减压装置。
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