卸船机操作注意事项
1）操作联动台的两手柄在每个板动方向上均有档位，以控制各机构动作的速度变化，同时在联动台上还装有喇叭按钮，单机选择开关和紧停按钮等，紧停按钮是遇有紧急情况时停车用，其余信号灯及按钮均有铭牌予以标识。
2）在司机的前方有两个脚踏板，左边为旋转点动脚踏开关，右边是单机脚踏。
3）遇有天气预报大风来临之前就需将起重机开至锚定坑的上方，将锚定装置锚入锚定坑。
4）经常检查锚定装置的工作可靠性。
卸船机发展趋势大型化
大型卸船机设备所占比例越来越大，目前世界上zui大矿石装船机生产率高达20000t/h ， 适用32万吨船型的外伸距。我国目前现有zui大设备生产率为6000t/h， 适用10万吨船型的外伸距， 但秦皇岛煤五期已提出生产率8000t/h、适用15万吨船型的装船机。专业化运送物料的不同(如煤、矿石、水泥、粮食、化肥等) 使装船设备的设计也越来越专业化，江苏卸船机， 如防爆、防腐、防尘、防污染设计要求，设计标准也日趋完善。国外公司根据物料、码头、船型等实际工况，选用固定回转式、移动回转式、移动非回转式机型， 提出zui佳的总体方案。环保化环保是发展的前提。开发与应用机械密封、水雾压尘、气流导向或阻隔等有效方式， 设置独立运行的防尘集料系统成为现代装船机设计的研究课题之一。如管式带式输送机、全封闭结构、防尘溜筒的普及应用， 使防尘的效果大大改善， 为适应日益严格的环保要求， 追求与环境和谐， 不断加强对设备的防尘、防腐、低噪声、无污染等方面的技术开发力度。
结合在卸船机工作现场积累的经验，分析变形原因有以下几个方面：
1、钢丝绳自身逆绕方向旋转。在逆绕方向的旋转(绳股松开)的情况下，多层绳股的长度超过了钢丝绳本身的长度，“长出”的绳股被滑轮或者卷筒推挤到了一起;反之，固定式抓斗卸船机，在顺绕方向扭转而缩短的钢丝绳上，内层绳股也会在滑轮或者卷筒的作用下推挤到一起，这样也会发生打结、散股等变形。
2、钢丝绳绕其轴线的扭转。绕其轴线扭转主要是由于钢丝绳以一个偏转角进入滑轮或者卷筒的时候，首先与绳槽的侧边缘接触，卸船机价格，然后向下滚动，滑到绳槽的底部，这期间钢丝绳会围绕着轴线扭转，其偏角越大钢丝绳扭转的角度也就也大。同时，抓斗提升的高度越大，扭转的程度也就也大，;在多倍率提升系统中，绳子的间隙越小，扭转的倾向也就越大。这期间钢丝绳最容易发生绳股挤出、散股以致发生“鸟笼”现象。
3、冲击载荷的作用。冲击载荷大多出现在抓斗的突然起升、突然降落、开斗、闭斗、小车的突然行走和停止等时刻。冲击载荷不仅会对钢丝绳产生很很大的拉伸应力，还会加大钢丝绳自身的扭转程度。抓斗钢丝绳张力变化图如下，其中上面的曲线为闭合钢丝绳张力函数曲线，下面的曲线为支持钢丝绳拉力函数曲线。从图中可以看出，当抓斗闭合起吊之初，起升钢丝绳未及时张紧，则闭合钢丝绳受最大张力：
此时，钢丝绳所受的的张力远远大于钢丝绳所受的拉力，张力的增大一定会加大钢丝绳绕其轴线的扭转程度，也就加大钢丝绳出现绳股挤出、散股等变形现象出现的机率。
4、机械结构的不合理。机械结构的不合理会对钢丝绳产生很大的弯曲应力、接触应力、挤压应力和摩擦力。例如卷筒直径的选择，如果卷筒直径选择小了而钢丝绳直径不变，这样二者的比值就会减小，钢丝绳所受到的弯曲应力就会加大，钢丝绳的疲劳损伤会加大，钢丝绳出现变形的机率会增加，最终钢丝绳寿命就会缩短。这样滑轮、卷筒和钢丝绳就满足不了机构的工作级别要求。所以在机械设计过程中一定要选择合理的机械结构尺寸。
5、钢丝绳绳套(例如梨形绳套)制作的不合格。绳套是钢丝绳之间以及钢丝绳与链条之间连接的工具，绳套质量好坏以及钢丝绳在绳套里面固定程度的好坏都会影响钢丝绳的寿命。卸船机抓斗梨形绳套受力复杂，它不仅承受钢丝绳的垂直张力，还承受钢丝绳接头进入滑轮或卷筒时的冲击力，承受钢丝绳自身有“气”时的自行旋转的侧向力。梨形绳套内部钢丝绳如果固定不好或绳套本身有裂纹，则其在进出滑轮瞬间钢丝绳就会急剧旋转或绳套断裂。例如芜湖华电煤码头800t/h卸船机，抓斗的额定起重量为200KN，每根钢丝绳的张力达到50KN时，一旦梨形绳套断裂或者内部钢丝绳松动，钢丝绳应力会立即释放，产生巨大的冲击力，十分危险。
6、穿钢丝绳时出现差错。在四卷筒上穿钢丝绳的时候，这里一定要注意图纸上标注的钢丝绳型号、规格、旋向等要素，如果卷筒牙纹的旋向是左旋的，那么卷筒上钢丝绳的旋向一定是右旋的;同样，如果卷筒牙纹的旋向是右旋的，卸船机制造商，那么卷筒上钢丝绳的旋向一定是左旋的。如果穿上的钢丝绳旋向出现了差错，这样在卸船机以后的的工作中，钢丝绳会沿着卷筒牙纹的方向进入卷筒，钢丝绳就会绕其自身轴线旋转，其旋转方向与钢丝绳自身绳股的旋向相反，就会造成钢丝绳散股、笼形畸变等变形。
卸船机价格_江苏卸船机_澳润建材科技(查看)由南通澳润建材科技有限公司提供。南通澳润建材科技有限公司（www.aorun88.com）是江苏 南通 ,建材生产加工机械的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在澳润建材科技领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创澳润建材科技更加美好的未来。
