(1) 该 机床具有结构紧凑，操作简便的特点，使用周边磨削工件平面，也可用砂轮端面靠磨工件侧面，该机床可以磨削钢件，铸铁件，有色金属或非金属。
（2）该机床总体采用磨头中置，十字拖板结构。磨头采用前后轴承座结构，精度高，维修方便，磨头与立柱采用压板结构，便于调整。
(3) 永久性的润滑轴，采用套筒式设计，使用四只超精密斜角滚珠轴承，精度高，寿命长。
(4) 工作台纵向移动采用液压传动装置，广西自动平面磨床，轻便灵活：
(5) 床身和工作台导轨采用贴塑，耐磨，阻力小。
平面磨床垂直和横向是数控轴，纵向是液压控制，它的适用范围比较广;有三坐标CNC平面和成型磨床，二轴自动平面磨床，床身用天然花岗岩制成，几何精度高，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反冲，从而保证工件有较好的表面光洁度;改进产品，床身选用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨传动，垂直和横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴CNC控制及全数字AC伺服电机，0.5μm的分辩率。当代技术的磨床产品，一轴自动平面磨床，发展为多种高效专用磨床，且具有可倾斜磨头，连续修整，斜切入磨削功能。
目前，平面磨床随半导体集成度的不断提高，新推出的系统在结构上越来越紧凑，功能上增加了高速通讯，远程诊断，多机联网等等;操作界面向简单化发展，系统结构向紧凑型进步。执行速度快，三轴自动平面磨床，单节预读处理数可达1000块，具有AART（预适应调节技术）及参数优化学习功能，可使跟随误差趋近于零，软件加工路径滤波器可降低切削过程中，因加速度变化过大所产生的机械共振，从而改善表面粗糙度;配用数字伺服，具备+、-10V类比伺服界面，PLC程序设计有梯形图、结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法，便于设计和维护;具有计算机远程通讯，即时远程维护功能。
对于数控系统的提供者，就采用灵活，开放的机构，程度的满足行业需求，融合多种技术应用，为加强机床的自动控制功能如虎添翼。同时也是中达数控在磨床行业的发展方向。
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