对熟料散装机进行常规检查可延长机器的使用寿命哦
熟料散装机是水泥厂熟料装车或装船的专用发放设备，汽车散装机价格，亦可用于建材、冶金、煤炭以及化工等其他行业的无腐蚀的干燥块状物料的装车或装船作业。熟料散装机的主要技术指标均已达到国外同类产品水平，在国内处于领先水平。 该散装机设备具有自动定位自动跟踪料位探测、能耗低、卸料流畅、装车能力大、无尘装车、装船等特点，既可安装在库底直接用汽车及火车的散装发放，亦可安装在输送设备的中部或端部用于装车或装船。
熟料散装机由手动棒阀，气动弧形阀、供料装臵、套筒式伸缩散装下料头、自动定位松绳开关装臵、上限限位装臵、电动升降卷扬装臵、自动跟踪料位检测器和专用电控柜等组成，安装维护极为方便。对熟料散装机进行常规检查，可避免由维护和润滑不当造成的意外停机。通过定期检查，磨损件可以及时更换，并且延长机器的使用寿命，给生产带来效益 。
下面我们来谈谈如何对熟料散装机进行日常检查：
1、日检 每日的散装机总体检查应观察：设备本体钢结构框架是否变形，各连接螺栓是否松动。 每日检查卷扬传动电机、减速机温度是否正常，减速机是否漏油、地脚螺丝是否松动等。 每日检查卷机钢丝绳是否磨损拉丝现象。 每日检查下料伸缩钢管升降情况。 每日还需对牵引钢丝绳的润滑进行检查。
2、周检 检查卷扬传动减速机油位、油质。 检查牵引钢丝绳的磨损情况。 检查牵引钢丝绳绳轮转动是否正常情况。 检查装车机本体钢结构框架是否有开裂、脱焊。 检查下料伸缩各钢管（包括收尘通道钢管）磨损情况，收放与重叠是否正常等。 检查电动阀门与电动推杆运行是否异常。
散装机的工作原理及控制流程
1 散装机的组成结构
固定式水泥散装机是由进料接头、伸缩下料套管散装头、下料锥斗、卷扬装置（包括随簋开关装置、料满控制器）、收尘系统、除尘系统、卸料阀、气源阀、闸门等零部件组成。散装机既可安装在库底也可安装在库侧同相应的卸料装置配套使用。库侧散装机使用时配备崆气输送斜槽(含专用低压离心风机)，库底散装机使用时配备短斜槽输送部分(含专用低压离心风机)，以适应工艺布置的需要。
2 散装机的原理及流程
水泥罐车抵达指定乌睹后，按控制装置上的“下降”按钮使散装头下降到罐车入料口进入预备装料状态。按“装车”钮进行装车。此时低压离心风机工作，使物料在打开卸料电磁阀后能顺利通过输送斜槽；同时气源电磁阀打开，散装机，接通气源；收尘风机同时岂动，收尘电磁阀开岂驱使气缸动作推动外壳内翻舨并使翻舨处于导通状态，此时除尘电磁阀处于关闭状态，储气罐储存气体，收尘系统进入工作状态；同时料位风机和活化灰风机打开。0.5秒后卸料电磁阀开岂，驱使气缸控制卸料阀门打开进行装料。装载容器内的含尘气体通过伸缩套管中的夹层通盗由收尘接口抽到配套的收尘器中，使含尘气体吸附到布袋上，工作现场可实现无尘作业。当物料装到预先调定的高度或容器已经装满时，装载容器内的物玲蜥堵注散装头下方的风管接头，水泥 散装机，产生料满报警并自动关闭卸料电磁阀停止装料。卸料电磁阀关闭1分钟后活化灰风机关闭，再过30秒后收尘风机关闭，收尘电磁阀关闭，此时外壳内翻舨处于关闭状态，除尘电磁阀打开清灰2~3分钟左右自动停止，料位风机和低压离心风机机停止，气源停止。最后按“上升”钮使散装头上升至预定位置。灌装结束。
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