氮气纯化装置工作原理原理：
O2+C——CO2
利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有高效的碳脱氧剂的除氧器，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。除氧核心部件为碳脱氧剂，碳脱氧剂中含钯氮气纯化装置等贵金属，在反应过程中起催化作用，以保证一定温度范围内脱氧容量和脱氧深度。
氮气纯化装置是一种以99.5%以下纯度的普氮为原料，利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。它主要由除氧器、热交换器、冷却器、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
本装置是以普氮(99.9%以上)为原料氮气，先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，制氮机，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应，生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。经除氧后的氮气再经冷却，新疆制氮机，然后进入装有分子筛的干燥器进行CO2和微量H2O吸附干燥处理。从而获得无氢气，含水量、含氧量极低的高纯氮气。
特点：
1、纯气不含氢，适合纯气严格限制氢的场合；
2、原理简单，碳脱氧剂为消耗补充型，脱氧能力始终如新设备一样；
3、气体指标稳定，杂质含量低；
4、可选配自动系统，防爆制氮机，实现无人值守；
5、应用范围广，对原料气氧含量、压力波动不影响纯气指标；
6、碳脱氧氮气纯化核心部件：3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg?脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下：
脱氧温度：320±20℃
脱氧容量：1200~1500ml/g?脱氧剂
空 速：2000~8000h－1
原料气中氧含量：0.01~0.5%
脱氧后气体中杂质：O21ppm，制氮机设备，H21ppm，CO1ppm
化工职业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工职业，氮气首要用于掩盖、吹扫、置换、清洁、压力运送、化学反应搅动、化纤出产维护、充氮维护等范畴。
冶金职业专用制氮肥机适用于热处理、亮光退火、维护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承出产等范畴。具有纯度高、连续出产、有些技术需要氮气含一定量的氢以添加亮光度等特色。
煤矿职业专用专用制氮机适用于煤炭挖掘中的防火救活、瓦斯及煤气稀释等范畴，具有地固定式、地上移动式、井下移动式三种标准，充沛满意不一样工况下的氮气需要。
橡胶轮胎职业专用制氮机适用于橡胶及轮胎出产硫化过程中的氮气维护、成型等范畴。特别是在全钢子午线轮胎出产中，用氮气硫化新技术已逐渐替代蒸汽硫化技术。具有氮气纯度高、连续性出产、氮气压力较高级特色。
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