随着数控折弯机模具市场的不断地扩大和延伸， 数控折弯机在精度上是非常之高的，由此以来，便大大省去了矫正误差的步骤，降低了加工成本。
由此生产出来的模具精度通常很高。数控折弯机模具都是经过诸多的工序精心打造出来的。 此时此刻就需要一台合适的折弯机模具“登场”操作。
由此方可以选到一款适合的数控折弯机模具，板材折弯机，此外，西藏折弯机，随着折弯机模具技术的不断提升，很多的折弯机模具都是现用现加工的。
并且选用热处理的数控折弯机模具比普通折弯机模具更加靠谱，因为它的精度更持久更标准化。有了折弯机模具的加入。
板材厚度、轧制偏向、抗拉强度，及其他特征参数会更加经确，从而提高折弯机折弯板材的质量，琳琅满目的同时。
当前，众多的钣金企业通常都要测量板材内置角度，也就是说，数控折弯机在装置弯曲的时候还能继续测量它的角度。也有“鱼龙混杂”以次充好，作为数控折弯机采购者或者是使用者一定要擦亮眼睛，往深处延伸。
一﹑总述：
上辊可以垂直升降﹑水平移动。
预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。
滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊标高不变，所以便于进料和操作。
工作原理及结构特征
该机械主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动系统、翻倒装置、机架、平衡装置、底盘等部分组成。
3-1、上辊装置
上辊装置由上辊、主油缸、上辊轴承座及双列调心轴承等组成。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5MPa.
双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承.
上辊呈鼓形，用于补偿上辊受力变形挠度。
上辊用45#制成，粗加工后调质处理，HB260-300。
3-2、下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。
下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。
通过主传动输出齿轮和下辊输入齿轮，传动扭矩。
下辊用45#钢制成，调质处理，辊身表面机械强化处理。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料，
水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动，实现工件的预弯，以及非对称卷制。
3-3、托辊装置
托辊装置由托辊组合、斜楔机构、螺旋机构组成。
调节螺杆带动相对两组斜楔靠拢或分离，从而使托辊组合升高或降低。
托辊为45钢制造，调质处理，硬度低于下辊。
3-4、主传动系统
主传动系统由主电机、减速机、输出齿轮等组成。
系统可正反转，折弯机价格，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊转动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。
3-5、翻倒装置
翻倒装置由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。
翻倒液压缸带动翻倒机架翻倒或复位。翻倒机架翻倒时，便于制品沿翻倒端取出。
3-6、平衡装置
平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。
平衡装置在翻倒侧架翻倒后，压住上辊的尾部，保持上辊的平衡。
3-7、机架
固定、翻倒机架为焊接件，焊后振动时效去除应力处理。机架用于安装液压缸，并带动上辊部件作水平移动。
3-8、底盘
底盘为箱式焊接结构，退火处理。用于安装各部件。
3-9、锥筒装置
本锥筒装置为卷板机的附件，主要组成有：上支座，铰支轴，轴套，销轴等。
在卷制锥筒时，工件与轴套相互抵触产生摩擦阻力，而且轴套挡住工件纵向移动，将工件逐步成型至所要求的锥度，液压折弯机，所卷工件的锥度小于30度，卷制锥筒工件的承载能力为本卷板机卷制能力的60%。在卷制圆柱筒时，不需要锥筒装置，将（定位销轴）抽出，将铰支轴调整水平方向，然后（定位销轴）插入定位孔并锁紧。
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