液压机是制品成型生产中应用最广的设备之一，自19世纪问世以来发展很快，液压机在工作中的广泛适应性，湖南四柱液压机，使其在国民经济各部门获得了广泛的应用。由于液压机的液压系统和整机结构方面，已经比较成熟，目前国内外液压机的发展不仅体现在控制系统方面，也主要表现在高速化、高效化、低能耗；机电液一体化，以充分合理利用机械和电子的先进技术促进整个液压系统的完善；自动化、智能化，实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理功能；液压元件集成化、标准化，以有效防止泄露和污染等四个方面。 作为液压机两大组成部分的主机和液压系统，由于技术发展趋于成熟，国内外机型无较大差距，主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面，有较明显改善。在油路结构设计方面，国内外液压机都趋向于集成化、封闭式设计，大型四柱液压机，插装阀、叠加阀和复合化元件及系统在液压系统中得到较广泛的应用。特别是集成块可以进行专业化的生产，其质量好、性能可靠而且设计的周期也比较短。 近年来在集成块基础上发展起来的新型液压元件组成的回路也有其独特的优点，它不需要另外的连接件其结构更为紧凑，体积也相对更小，重量也更轻无需管件连接，从而消除了因油管、接头引起的泄漏、振动和噪声。逻辑插装阀具有体积小、重量轻、密封性能好、功率损失小、动作速度快、易于集成的特点，从70年代初期开始出现，至今已得到了很快的发展。
性能特点：
1、本系列机器可根据用户需要选用四柱式机型或框架式机型。
四柱式机型：结构简单，经济实用
框架式机型：整体或分体式框架，直角八面导轨导向，四柱液压机自动，刚性好，精度高，抗偏载能力强。
2、采用PLC自动控制，能实现点动和半自动操作，亦可与外部生产线联机，实现全自动动作。
3、根据用户需要定制相应规格，所有焊接件均经回火处理，立柱活塞杆均经淬火、电镀处理。
4、其余主机、电控、液压制作标准参照32系列说明。
适用范围：
适用于汽车、航空、航天、船舶、压力容器等行业的大型薄板覆盖件的拉伸、弯曲成型、也可作大型拉伸模具的试压、研配。
可选配件：
1、单动反拉伸用液压垫
2、移动工作台或液压换模轨道
3、冲裁缓冲装置
4、活动梁上位安全栓
5、打料装置（液压或机械）
6、液压系统加热或冷却装置
7、触摸屏操作
8、安全保护光栅
9、工作灯或电源插座
10、压力、位移、行程数显、数控装置
11、进口液压、电控、密封元器件
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