液压机内高压成形技术工艺的优点：
1、减少的质量，四柱万能液压机，节约材料。对于一个典型的汽车发动机托架，散热器支承件，液压成形的部分的20％至40％的重量比冲压件;空心阶梯轴部分，可以从40％减少至50％的重量。
2、零件及模具的数量减少，降低模具成本。液压成形件通常只需要1套模具，冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架部件减少从6到1，散热器支架从17份减少至10。
3、可以减少后续的机械加工和组装焊接量。散热器支承件，例如，增加了43％的散热面积，焊接接头从174减少至20，液压机厂家，则处理从13个减少至6个，增加了66％的生产率。
4、改善的强度和刚度，广西液压机，特别是疲劳强度，如液压成形散热器支架，其在垂直方向上的刚度，可以增加39％，和水平方向上，可以增加50％。
5、以降低生产成本。据的液压成形加工部件，液压成形件的生产成本比冲压构件，平均减少15％至20％，由20％至30％的成本降低模具上的应用程序的统计分析。
液压机选购气动换向阀时的注意事项：
1.换向阀的螺纹接口：换向阀的公称通径与气口螺纹并不一一对应，因此，选用换向阀时应注意接口螺纹。
2.换向阀的安装尺寸：相同型号、功能的换向阀因生产厂家不同其外形和安装尺寸不尽相同。
3.换向动作是否干脆利落，不拖泥带水。
4.电磁阀特别是交流电磁阀应注意其绝缘性能。以保证操作者的人身安全。
5.换向阀应无外泄漏，万能液压机，内泄漏越小越好。否则，会影响系统的正常工作，并浪费能源。
6.注意阀的出厂日期，换向阀放的时间太长，其润滑油脂会老化，影响换向阀的正常工作。
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