袋式除尘器的发展概况
最早的除尘设备为机械振动除尘器德国的机械振动清灰袋除尘器获专利并开始袋式除尘器的商业化生产1921年反吹风除尘器清灰技术改进为反吹风和机械振动二者结合1954发明逆喷型吹气环清灰技术，使得袋式除尘器实现连续操作，处理量提高数倍，滤袋压力较稳定1957年脉冲喷除尘器，合成纤维如208绒布、719织布、玻璃纤维、针刺毡式滤布以及20世纪90年代后出现的覆膜滤料。此发明被认为是带式除尘技术的重大改进1962年回转反吹日本首先开发成功，同期美国也推出RJ、RF、PN等型号的系列产品，适用于中、小风量的废气处理。1970年后大型反吹风、大型脉冲除尘器。美国、日本、澳大利亚及欧洲等国家或地区相继开发了大型袋式除尘器，应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘，除尘设备，单台过滤面积超过1万m2的不在少数 目前，袋式除尘技术对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，在技术上己日趋成熟。其除尘效率达99.99%以上，排放气的质量浓度小于50mg/m3，甚至可达到10mg/m3。在采取其他技术措施的条件下，可同时清洁工业废气中的固、液、气等3类污染物。但由于高温、腐蚀和滤袋容易破损等一些原因，使得袋式除尘技术在燃煤电厂中应用还很少。
洗涤式
喷淋式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口，自制除尘设备，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。
又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，纺织除尘设备，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，袋式除尘设备，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构:
(1)顺流喷淋式，即气体和水滴以相同的方向流动
(2)逆流喷淋式，即液体逆着气流喷射
(3)错流喷淋式，即在垂直于气流方向喷淋液体。
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