机床的基本结构，
1. 机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，压料面板 ，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 2. 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，贵州剪板机，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 3. 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4. 液压系统；由主电机，油泵，阀块，油箱，管路组成，是机床的动力部分。
5. 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，将板料压紧，数控剪板机，在剪切完成后，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6. 刀片间隙调节装置；由偏心轮，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％
7. 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，用于机床的剪切操作与控制。
1、严格按照操作规程进行操作；
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；
3、机床必须经常保持清洁，剪板机刀具，未油漆的部分防锈油脂；
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，剪板机，并报备件补充；
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；
8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停
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