平面磨床在加工工应用挺多的,但是磨削的过程中会出现翘曲,所以为了避免这个问题,可以通过以下方式解决:
一:选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平
面后,全自动平面磨床,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之
前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后大大增
强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发作夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充
薄片工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。
二:在平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排,立轴圆台平面磨床,使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业
台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复
磨削几回,可满足加工精度需要。
三:运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,卧轴矩台平面磨床,因此,钳口受磁力
小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的
另一平面,内蒙古平面磨床,重复磨削几回,两平面的平面度抵达需要。
平面磨床操作说明1、检查机台各部位是否在正确的位置上是否归位、左右调距滑块(7)是否在行程挡块两边各一个);2、打开电源“启动”开关按钮;3、打开磁盘开关(,把砂轮修整器放在吸盘上;4、(打开砂轮)打开主轴马达启动开关;
5、用左右手轮(18)和前后手轮(21)将砂轮修整器移到砂轮中心左前方约5mm处,6、修整砂轮(5),用上下手轮慢慢下刀,当听到声音后,在显示器上归零,每次下刀0.03mm ,修整在砂轮下匀速来回,当听到声音清脆完整时,表示砂轮已修平,然后下刀0.01mm,慢慢前后来回修整砂轮两次;7、关掉主轴马达,拿掉修整器;8、用布把磁盘(6)擦干净,并将工件(22)上的毛刺除掉然后擦干净,再轻轻放在吸盘上;9、打开吸磁开关,打开油压马达启动按钮;10、慢慢放开左右自动控制杆(15),使工件(22)在砂轮下左右移动;11、根据工件的长短,调节左右调距滑块(7),使工件在砂轮下左右移动合适;
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