水泥散装伸缩布袋的由来
水泥散装起步较早，在中国50个世纪开始推广。商务部商业服务部负责人部告诉记者，经过多年的发展，我们的专业散装水泥生产，运输，储存，使用环节构成的产业和技术链已经初具规模，并逐步形成了散装水泥发展格局散装水泥，预拌混凝土，天津散装机，预拌砂浆“三位一体'。
电源是直接的标准来衡量散装水泥的发展。据商务部的统计，截至去年年底，全国散装水泥供应能力已达到6.36吨，全国平均散装率达到45.82％。与此同时，散装水泥物流设施和设备能力迅速提高，在2001年初增长352％和252散装水泥综合运输能力为6.4万吨，6.07万吨，分别为综合支付能力，比“十五'％。在农村，散装水泥销售网点近5000家，去年销售额为1.07万吨散装水泥。
国务院“关于进一步加快发展散装水泥观的发展'（国信“1997年第8号），将纳入散装水泥的意见是宣传的一项重要工作，在那些日子里推广散装水泥，全国散装水泥办公室每年2004年的第二周决定全国散装水泥宣传周6月，由国家能源下半年节能宣传周，月的6月以后的上半年的调整，由于高度一致的宣传时间，目标，方向，散装水泥宣传周活动与宣传周的全国节能与同步[1]。
2004年，商务部和建设部等相关部门出具的混凝土搅拌“通知'禁止在城市场景，目前国家具体的“禁令'的城市已达300多个，将常年供应全国预拌混凝土达到600万立方米，现代混凝土生产企业建立了近3000的规模;集中使用散装水泥达200万吨，占37％散装水泥总量。
2007年6月6日，商务部等6部门联合下发的“通知'对城市的一部分被禁止，砂浆搅拌野外工作，目前全国预拌砂浆生产企业已发展到200多家，预拌砂浆罐车200余辆，700多家移动筒仓，在某些砂浆“禁令'城市，预拌砂浆供应链已具雏形了。
散装水泥推广无情，产生了良好的社会效益和经济效益。河南郑熹客运专线三门峡段，只有使用散装水泥63万吨，从而节省4914吨标准煤，3780吨纸节约，创造2835万元的社会综合经济效益。据监测统计，1978年至2008年，全国共生产37.42吨散装水泥，可节约8600万吨标准煤，减少粉尘排放3760万吨，减少二氧化碳排放2亿吨，减少73万吨硫黄二氧化碳的排放量，石灰石粉散装机，实现经济效益1684亿元。
工作原理
卸料：散装头降至灌装位置后，按顺序启动散装机全部设备：库内取料的罗茨风机、空气输送斜槽风机、气动开关阀、除尘器和料满控制系统，开始灌装。库侧卸料时，安装在库内开式充气斜槽向库内充气后，水泥在库中以流态化卸出，使卸料流量稳定，并兼有库内混料和破拱的综合作用。松动流化的水泥物料经充气式螺旋闸门、气动开关阀、空气输送斜槽、连接管进入散装机，水泥散装机，通过散装头流入散装车贮料罐内。（库底卸料直通式为手动螺旋闸门、气动回转阀，无空气输送斜槽）气动开关阀可分为有无充气室两种结构形式，它通过气动执行机构进行阀芯的启、闭，完成物料的卸料和截止。气动执行机构开闭迅速、结构简单、工作可靠，瞬间控制灌装过程的开与停。
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