剪板机的全方面介绍
剪板机在使用过程中可能产生如下的情况：
1 开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。
2 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。
3 剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，液压摆式剪板机，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。
4 操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。
5 剪板机操作时油箱提高温度<60度 超过时关机休息。
6 No9、No10、No11、No12阀出厂时均已调定，请勿乱动
剪板机的分类：
机械剪板机、数控剪板机、液压剪板机、数控摆式剪板机、数控前送料摆式剪板机、液压摆式剪板机、超厚液压摆式剪板机、液压闸式剪板机、深喉口剪板机、脚踏剪板机、精密剪板机
一、剪板机的分类
1．按剪刀的形状分类
剪板机按剪刀的形状分为直刀剪板机和圆盘刀剪板机。 直刀剪板机按构造分为龙门剪板机和喉口剪板机。
圆盘刀剪板机按构造分为圆盘剪板机、滚剪机、多圆盘剪板机和旋转式修边剪板机。
2．按刀架的运动轨迹分类
剪板机按刀架的运动轨迹分为以下几种：
(1)刀架沿着垂线运动，如图4—1(a)所示，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，故只有两个刃(四个刃的矩形刀片也可用，但剪切质量差)，这种刀架剪切的断口与板面不成直角。
(2)刀架沿着前倾线(与垂线夹角为1°30′～2°)运动，如图4—l(b)所示，上刀片断面可加工成矩形，具有四个刀刃，剪切的断口基本上与板面成直角
(3)刀架沿着圆弧线摆动，如图4-1(c)所示。剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，因此剪切质量与刀架沿着前倾线运动的相仿。
(4)刀架沿圆弧线摆动，前倾角可达300，因此可以剪出焊接坡口
3．按传动的方式分类
液压摆式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程，定期对操作人员
进行安全技术教育和检查安全操作技能； 2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故；
3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故；
4、应定期检查刀口锋利情况，剪板机刀具，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨
砺，只需磨砺刀的厚度；
5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好； 6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通
油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命； 7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进
行，回程缸充氮气，用充气工具进行，南通剪板机，充气压力7.5Mpa； 8、卸下器程缸前必须泄去压力气体；
10、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机
器，并做空载试验。
11、工作时，机械剪板机，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架
子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上，防止物料伤人；
12、机器运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即
停止作业，并检查原因。
13、工作结束应关闭电源，清理安放好使用的工、夹、量具等，仔细地清擦工
具，并做好岗位清洁卫生。
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