氮气纯化装置工作原理原理：
O2+C——CO2
利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有高效的碳脱氧剂的除氧器，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。除氧核心部件为碳脱氧剂，碳脱氧剂中含钯氮气纯化装置等贵金属，在反应过程中起催化作用，以保证一定温度范围内脱氧容量和脱氧深度。
氮气纯化装置是一种以99.5%以下纯度的普氮为原料，利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。它主要由除氧器、热交换器、冷却器、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
本装置是以普氮(99.9%以上)为原料氮气，先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应，生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。经除氧后的氮气再经冷却，然后进入装有分子筛的干燥器进行CO2和微量H2O吸附干燥处理。从而获得无氢气，青海小型制氮机，含水量、含氧量极低的高纯氮气。
特点：
1、纯气不含氢，适合纯气严格限制氢的场合；
2、原理简单，碳脱氧剂为消耗补充型，小型制氮机设备，脱氧能力始终如新设备一样；
3、气体指标稳定，杂质含量低；
4、可选配自动系统，实现无人值守；
5、应用范围广，对原料气氧含量、压力波动不影响纯气指标；
6、碳脱氧氮气纯化核心部件：3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，小型制氮机组，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg?脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下：
脱氧温度：320±20℃
脱氧容量：1200~1500ml/g?脱氧剂
空 速：2000~8000h－1
原料气中氧含量：0.01~0.5%
脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm
变压吸附制氮机的扼要叙说
变压吸附制氮机是以空气为质料，运用制氮设备分子筛吸附剂对空气中氮、氧不一样的吸附功能，在常温下制取氮气。首要构造由空气净化体系，自动控制体系，制氮体系、 氮气储罐等有些构成。 变压吸附（PSA）制氮机，具有能耗低、低噪音、无污染、操作简洁、功能安稳等优求购制氮机点。可满意各种用气需求，小型制氮机原理，在锻炼、金属加工、石化工业、电子工业、食品行 业、仓储运送、等很多范畴得到广泛运用。
碳分子筛是由碳构成的多孔物质，孔构造模型为无序变压吸附制氮堆积碳素构造。它别离空气的才能，取决于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不一样分散速度或不一样的吸附 力。因为氧分子通过碳分子筛微孔体系的狭隘空隙的分散速度比氮分子快得多。因而，当加压时它对氧优先吸附，而氮则被富集成高纯度气体。变压吸附制氮机恰是 运用这一特性，选用加压吸附、减压解吸的方式完成氮氧别离。
压缩空气经空气储存缓冲罐进入活性碳过滤器，除掉油和水，然后通过冷干机枯燥冷却卸压再通过T级和A级精细过滤后进入两个吸附塔。 PSA制氮机是选用在常温下变压吸附（即PSA）为无热源的吸附别离进程，碳分子筛对吸附组合（首要是氧分子）的吸附容量因其分压升高而添加，因其分压的 下降而削减。变压吸附法一般运用两塔并联，替换进行加压吸附和解压再生，然后取得连续的氮气流。 这么，碳分子筛在加压时吸附，减压时解吸，放出被吸附的有些，使碳分子再生，构成循环操作。
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