平面磨床操作规程一、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。同时必须在指导人员的指导下进行操作，未经允许不得单独操作机床。二、平面磨床工作前准备及注意事项1、操作前，必须穿戴好工作服及防护用品，防止衣服、头发等
物品被砂轮卷住。2、开机前应按设备润滑要求，检查机床的润滑油以及工作液的液面高度是否达到要求，必要时进行加注。
查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，青海全自动平面磨床，安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。4、机床要整洁，平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。5、不准磨削薄的铁板。不准用磨床砂轮端面磨削工件端面。6、检查机床各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。三、平面磨床的操作
1、安放工件时，须将磁力盘擦试干净。磨高的或接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加适当高度的挡块，检查是否吸牢。
2、磨削前把砂轮升高，须先接通磁力盘开关，检查磁力盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。
平面磨床垂直和横向是数控轴，纵向是液压控制，它的适用范围比较广;有三坐标CNC平面和成型磨床，床身用天然花岗岩制成，几何精度高，导轨用直线滚动导轨，机械驱动无反冲，从而保证工件有较好的表面光洁度;改进产品，床身选用人造花岗岩制作，纵向用静压导轨传动，垂直和横向导轨为预加荷直线滚动导轨，滚珠丝杠传动，三轴CNC控制及全数字AC伺服电机，0.5μm的分辩率。当代技术的磨床产品，全自动平面磨床优点，发展为多种高效专用磨床，且具有可倾斜磨头，连续修整，斜切入磨削功能。
目前，平面磨床随半导体集成度的不断提高，新推出的系统在结构上越来越紧凑，功能上增加了高速通讯，远程诊断，多机联网等等;操作界面向简单化发展，系统结构向紧凑型进步。执行速度快，单节预读处理数可达1000块，具有AART（预适应调节技术）及参数优化学习功能，可使跟随误差趋近于零，软件加工路径滤波器可降低切削过程中，液压全自动平面磨床，因加速度变化过大所产生的机械共振，从而改善表面粗糙度;配用数字伺服，具备+、-10V类比伺服界面，PLC程序设计有梯形图、结构语句、功能块、指令码、流程图等五种语法，便于设计和维护;具有计算机远程通讯，即时远程维护功能。
对于数控系统的提供者，就采用灵活，开放的机构，程度的满足行业需求，融合多种技术应用，为加强机床的自动控制功能如虎添翼。同时也是中达数控在磨床行业的发展方向。
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