平面磨床的精度
平面磨床的几何精度，全自动平面磨床，传动精度和定位精度，通常是在没有切削载荷，机床不运行或运行速度较低的情况下检测的，故一般称为静态精度。静态精度主要取决于磨床上主要另部件，如主轴及其轴承，丝杠螺母，齿轮，床身，工作台，箱体等的制造精度以及它们的装配精度。
（1）几何精度：它是指建德磨床某些基础另件工作面的几何精度，自动平面磨床哪家好，决定加工精度的运动件在低速空运转时的运动精度和决定加工精度的另部件间及其运动轨迹之间的相对位置精度等。例如，砂轮主轴的回转精度，床身导轨的直线度，工件台面的平面度，工件台移动方向与砂轮轴线的平行度等等。所以磨床的几何精度是保证加工精度的最基本条件。
（2）传动精度：指机床传动链各末端执行件之间运动的协调性，全自动立轴平面磨床，均匀性和准确性。
（3）定位精度： 指磨床运动部件从某一位置运动到预期的另一位置时所达到的实际位置精度，实际位置与预期位置间的误差称为定位误差。如磨床砂轮架快速引进就规定了多次重复定位的重复定位精度，允差为0.002~~0.0012MM。
MK84系列:
自动数控轧辊磨床既适用于冶金行业，磨削余量大，生产效率高，轧辊表面要求高的轧辊磨削。也适用于高光洁度，高精度轧辊磨削余量一般的加工工业，有色金属行业轧辊的加工。
MOK系列:
轻型数控轧辊磨床，山东自动平面磨床，适用于造纸轻工、塑料行业，高精度磨削烘缸、轧辊。
以上两种系列均可磨削圆柱形平辊，中高（凹）曲线磨削和任意曲线，锥面磨削。由于采用了轧辊磨床制造技术和IS09001质量管理体系，其产品性能和加工精度，均达到国际先进水平。该系列产品，均采用德国西门子840D控制系统，建立在PCU50平台上的数控技术，很容易实现人机对话，通过TFT液晶显示，通过自动测量系统，进行实际曲线与理论曲线的对比，形成误差曲线，并自动反馈，实行闭环补偿磨削，达到高精度磨削的要求。测量结果可自动打印，机床控制系统与网络连接后可实现远程诊断和控制。
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