液压机液压泵严重磨损的原因
1. 液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2.液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，万能液压机作用，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3. 液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，万能液压机，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，万能液压机哪家好，液压油变质，最后导致故障发生。
四柱液压机如何减震
一、在工作台上加厚垫板：大家都知道，引起四柱多功能液压机振动的主要原因是工作缸中液体储存的较大能量的突然释放。因此，解决这一问题的途径是设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量。所以，在四柱液压机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，也就相应减少了所储存的液体弹性能量。
二、采用串联柱塞液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段，空程向下时，上下柱塞与动梁一起下降，接触工件后，四柱液压机上缸进排油口关闭，但下缸上腔进压力油下腔排油，推动柱塞及动粱一起下压，当材料断裂突然失载时，上缸柱塞保持不动，只下腔柱塞可能产生向下的冲击，万能液压机厂家，但由于下缸只需满足将材料切断的要求，柱塞行程不需很大，下缸上腔容积也可比较小，因而储存的液体弹性能也比较小，相应地减少了冲击振动。
三、在四柱液压机液控单向阀的液控油路上添加一单向节流阀，经过对节流阀的调理，操控液控流量的间隙，以下降操控活塞的运动速度，也就延伸了液控单向阀主阀的敞开时刻，先顶开主阀芯上的小卸荷阀，再顶开主阀，卸压时刻便得以延伸，可消除振荡、冲击和噪声。
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