机床用途与性能特征
·本机床适用于磨削圆柱形和圆锥形地外圆和内孔，也可磨削轴向端面，宜用于批量生产及各种机械加工行业使用，具有精度高、刚性强、磨削效率高、操作方便等特点，结构先进，造型美观。
·本系列机床地工作台纵向移动有液压和手动两种方式，砂轮架和头架可回转，外圆砂轮采用Φ400×40×Φ203，提高了磨削效率及砂轮使用寿命。头架主轴可转动，砂轮架实现微量进给，液压系统部分采用低噪音专用油泵，供油平稳，噪音小，工作台液压往复，具有抖动装置，可实现小距离频繁换向功能，提高切入磨削工件时地表面质量。
数控平面磨床的六点要求讲解
平面磨床的一些要求是相当的苛刻的，平时我们做这些方面的时候一定要注意配置的关系，不能搞错了。那么在这方面都有哪些要求呢？我们还是共同来了解一下吧！
（1）平磨制造厂自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，优质全自动平面磨床，如德国JUNG公司，采用该公司专用软件，用JUNG KONTUR 编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。 日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工，等等。
（2）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，宁夏全自动平面磨床，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设定为0.1μm，属于紧凑型数控系统。
（3）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。
（4）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。
（5）平面和成型磨削机床数控系统，全自动平面磨床用途，对轴控扩展要求灵活;最多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，zui小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。
（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，
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