精密平面磨床是在台湾平面磨床制造技术基本上结合本厂经验研发设计的产品。其特点：结构紧凑、性能优良、运转平稳、精度稳定、操作简便、刚性好、噪音低、寿命长。适用于各种模具制造、陶瓷加工、专业矩形的产品的加工
大丰市远达机械制造厂地处美丽富饶的苏北平原，全自动平面磨床型号，是世界珍稀动物麋鹿的故乡，东临黄海，西临204国道、沿海高速、新长铁路等联网，交通十分便利，是专业生产平面磨床的企业，产品通过了国家机床检验中心检测，有一批多年从事平面磨床设计、制造、检测、售后服务的专长技术人员，技术力量雄厚、生产工艺先进、检测装备精良，产品畅销全国各地，在国内市场享有较高的知名度。
以“质量保证，用户至上”的宗旨，精密全自动平面磨床，坚持以质量求生存、以信誉求发展、凭实力求竞争、是视客户为上帝的经营理念。产品为信得过产品，让用户满意是我们始终追求的目标，致力于高品质产品是企业的方向。
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使用平面磨床加工需要注意的方式上
为了保证平面磨床在正常的工作当中可以更好的完成工作，于是对于操作工人来说，使用平面磨床需要注意很多的问题。
A、垫弹性垫片装夹方式
平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。
B、用临时措施加强薄片工件的刚性
采用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，山东全自动平面磨床，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的间隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，从而大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会产生夹紧变形，为磨削出平直平面创造了条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的间隙，增强工件的刚性，同样可以收到良好的效果。
C、真空装夹方式
利用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。其工作原理为：夹具体上设有橡胶密封圈，把薄片工件放在橡胶密封圈上，从而使工件与夹具体之间形成密封腔。用真空泵将室内空气从抽气孔抽出，这时工件被夹紧。由于夹紧力小，可采用圆周磨削方法进行磨削加工。当磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面时，可采用上述方式进行，同样可得到满意的结果。
常见的垫圈、摩擦片、样板、薄板等薄片零件，由于刚性差、散热困难、热处理后弯曲，装夹时引起夹紧变形，磨削时易翘曲，通常采用磁力吸盘在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢复原状，全自动平面磨床哪家好，难以保证加工精度。如采用以下几种装夹方式，保证薄片工件在自由状态下进行定位与夹紧，利用双端面进行磨削加工，可取得良好效果，满足零件加工精度要求。
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