平面磨床在研磨过程中需注意以下四点事项：
1、研磨过程中要不断地调紧前、后轴承（保持一定的手感）以提高研磨效率和保证轴承的几何精度；
2、随时清除轴承端部多余的研磨剂，以避免前、后轴承出现喇叭口；
3、在做最后研磨时，研磨剂尽量少并适当收紧前、后轴承以保证前、后轴承的最终几何精度；
4、研磨一定时间后抽出研磨棒，重庆自动平面磨床，清除研磨棒和前、后轴承中的研磨剂，检查研磨效果和研磨棒的研损情况，如研磨棒出现研损，则需对其进行修整以保证前、后轴承孔径的一致性。
任何设备在生产过程中都有需要注意的事情，平面磨床也不例外。只有在用平面磨床进行研磨生产的过程中，注意了以上四点，才能使平面磨床的生产水平发挥出来，从而生产出合格的产品。
主要特点：
一、机床的进给及修整，由二个互不干涉的传动机构执行，进给系统具有定程磨削功能，采用手动或液动二种进给方式。
二、机床设有快跳机构，半自动平面磨床，因此退出砂轮进行测量或修正后，不必重新手动对刀。
三、工作台起动有液压开关阀，二轴自动平面磨床，确保装卸工件时的安全性。
四、机床在特殊订货，液压全自动平面磨床，可配高速砂轮轴为18000转/分，以适宜20-50mm孔的磨削。
五、机床在床头箱顶部设有端磨装置，并且端磨回转与工作台纵向运动有可靠的液压联锁。
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