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平板硫化机安全操作流程及要领有哪些

平板硫化机安全操作流程及要领:

 一、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止烫伤。

二、试片粘模时,开启模具当心砸手,自动硫化机哪家好,防止落地。

三、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。

四、严禁在平板中积压不平的板材。

五、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

六、设备有故障,必须切断电源后再做处理。

七、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。

八、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。

九、不准超出规定温度使用平板硫化机。

十、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。


硫化机液压油的选择与使用

为了正确选择与使用硫化机液压油,需要是了解液压油的使用要求,熟悉硫化机液压油的品种及其性能,掌握液压油的选择方法。

1.对垃圾车硫化机液压油的使用要求

   液压系统中的工作油液具有了双重作用,一是作为了传递能量的介质,硅胶全自动硫化机,二是作为了润滑剂润滑运动零件的工作表面,因此油液的性能会直接影响液压系统的工作性能,如可靠性、灵敏性、稳定性、效率及寿命等。液压系统用油一般是应满足如下要求:

   粘度适当,粘温特性好,在使用了温度范围内,油液的粘度随温度的变化越小越好;润滑性能好,防锈能力强;质地纯净,杂质少,不含有腐蚀性物质,以免侵蚀零件及密封性;对金属和密封件有良好的相容性;氧化稳定性好,长期工作不易变质,自动硫化机厂家,油液氧化变质会产生胶状生成物,从而堵塞滤油器和阀类阻尼小孔;抗泡沫性和抗乳化性好,闪点和燃点高,流动点和凝固点低等。

对于具体的液压传动系统,则需根据情况突出某些方面的使用性能要求。

2.硫化机液压油的品种

液压油的品种很多,主要分为三大类型:矿油型、乳化型和合成型。根据国家相关标准的规定,润滑剂和有关产品属l类,其中h组为液压系统用液(暂不包括汽车刹车液和航空液压液),然后再根据产品的组成和特性进一步分类,山西自动硫化机,例如一个特定的产品可命名为L-HM32(其中32代表该液体的年度等级)。洒水车液压传动系统常用液压油为矿油型。

矿油型液压油润滑性和防锈性好,粘度等级范围较宽,因而在液压系统中应用很广。据统计,目前有90%以上的液压系统采用矿油型液压油作为工作介质。

3.硫化机液压油的选择

  硫化机液压油的选择,首先是油液品种的选择。选择油液品种时,优先选购产品推荐的专用液压油,这是保证设备工作可靠性和寿命的关键,如果确无专用液压油,可根据工作压力及工作温度范围等因素进行考虑。对于垃圾车液压系统建议优先选用L-HM、L-HV油,其次对于一些无贵重液压元件的压力不高的液压系统(如一般的自卸车)无法够得上述液压油时,可用L-HL普通液压油,尽量不采用L-HH油(全损耗系统用油)。

确定了液压油的品种之后,就要选择油的粘度等级(液压油的牌号)。粘度等级的选择十分重要的,因为粘度对液压系统工作的稳定性、可靠性、效率、温升以及磨损都有显著的影响。粘度高的液压油流动时产生的阻力较大,克服阻力所消耗的功率较大,功率又将转化为热量造成油温上升;粘度太低,会使泄漏量增大,系统的容积效率降低,也会造成系统温升加快。


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