生料均化库的制作
生料均化库干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
干法生产:将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
湿法生产:将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。
煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑;窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，江西均化库，人工卸料。
分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。窑筒体卧置（略带斜度，水泥均化库，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。
a.为了降低湿法长窑热耗，生料均化库，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。
b.70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。
间歇式均化库是分区均化的一种
MF生料均化库生料均化库的功能逐步由原有的储存和均化演变为均化和短期储存，MF生料均化库成型的MF库已不能满足需要，cf均化库，库搭配是根据各库的生料碳酸钙滴定值及控制指标，MF生料均化库从水泥库底向称重仓输送物料斜槽的流量调节多数采用电动流量调节阀，MF生料均化库开发了改进型Φ15mMF生料均化库并用于新型干法生产线上。
CP生料均化库假定设计荷载，能有效地贮存粒状松散物料、熟料和破碎的石灰石外，CP生料均化库有时是复杂结构的贮库的不同方法，CP生料均化库采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，CP生料均化库还能有效地贮存粉状松散物料，CP生料均化库的库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化。
间歇式均化库是分区均化的一种，均化效果高，间歇式均化库配料设备不够准确的生料制备系统，生料均化年平均均化周期较短，间歇式均化库适用生料成份波动小，均化效果良好，间歇式均化库出磨生料入库装到适当高度后，间歇式均化库即通过分配阀或阀门按时间顺序轮流充气搅拌、取样化验、校正、再搅拌。
水泥均化库|江西均化库|澳润建材科技(查看)由南通澳润建材科技有限公司提供。南通澳润建材科技有限公司（www.aorun88.com）是专业从事“建材机械,环保机械,气力输送,码头卸船系统”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：陈月平。
