油冷机也叫冷油机，根据制冷系统原理，低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收油的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，冷油机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，风冷型冷油机，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部份热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，液压油冷油机，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，油才得以连续不断的制冷。
国产油冷机的发展
国产油冷机制冷压缩机自1934年问世以来，经过了几十年的技术改进，得到了广泛的应用，特别是在制冷方面，由于螺杆式油冷机制冷压缩机与活塞式制冷压缩机比较有结构简单、易损件少、检修周期长、容积效率高、排气温度低、对液体不敏感和可以实现制冷量无级调节等特点，低温冷油机，所以油冷机制冷压缩机越来越多的受到用户所赞赏。而广泛用于国民经济各部门中的螺杆式油冷机需要实现人工制冷的场合，如石油、化工、轻工、医药等工业产品的生产、科研方面的低温试验，食品、水产品的低温加工、贮藏及公共场所等大型建筑的空气调节等。
目前，国产螺杆式油冷机制冷压缩机分油系统比较庞大，并且普遍存在分油效率低的这一问题，而国外同类产品的分油效率已达99.999%。其分油效率为99.998%〔4〕，可与国外产品媲美。
目前，国产螺杆式油冷机制冷压缩机可靠性较差，主要表现在:4.1滑阀定不住位;4.2轴封可靠性差，寿命短;4.3能量指示存在密封和缩紧问题;控制系统电气元件质量不稳定等。
国内di一台螺杆式油冷机制冷压缩机生产于1976年。螺杆式制冷压缩机转子公称直径从91mm到315mm，标准工况(-15℃/30℃)制冷量从38kW到2470kW〔1〕，已形成开启式、半封闭式两大系列螺杆式制冷压缩机。国产螺杆式油冷机制冷压缩机的现状，自1976年我国di一台螺杆式油冷机制冷压缩机试制成功以来，经过二十多年的技术改造，有了较大的改进，但与国外先进的螺杆式油冷机制冷压缩机比较还有一定的差距。
近年来，国外螺杆式油冷机制冷压缩机都采用了智能型微机控制系统，一方面便于操作，另一方面节约了能源，且可靠性高，便于冷量调节。而国产螺杆式制冷压缩机大都是人工操作，控制功能大都采用继电器保护控制，不便于操作和节能，可靠性也差。
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