超临界流体萃取的基本原理
一种流体(气体或液体)，当其温度和压力均超过其相应临界点值，则称该状态下的流体为超临界流体。流体与常规溶剂相比，优势在于其密度近似于液体，黏度近似于气体(低黏度)。表现为对溶质的溶解度高，似气体、易扩散，传质效率高等特点。萃取兼具精馏和液-液萃取的特点，操作参数易于控制，溶剂可循环使用，尤其适合于中药热敏物质的分离，吉林科研仪器，能实现无溶剂残留的特点。
目前，超临界萃取常使用的萃取剂为CO2。由于单一组分流体对溶质的溶解度和选择性有较大局限性，如CO2在萃取极性溶质时，溶解度较小，萃取量低，因此在超临界萃取过程中为提高萃取能力，常加入适当的非极性或极性溶剂，即夹带剂(亦称改性剂)，增强溶质在其中的溶解度和选择性。
高温高压堵漏模拟试验装置是通过对待试验堵漏液加压使之通过模拟漏层试验块产生漏失，再依据选定的试验温度、试验压力和试验模块特征，以及记录的漏失时间、漏失量、封堵时间和模拟漏层的封堵状态，来评价研究堵漏剂的组分配比，确定合理的施工工艺条件，为相关的科研和生产提供科学可靠的依据。
主要技术指标
工作压力：40MPa
工作温度：180℃
功率：2kw
电源：交流220V
仪器的结构组成
仪器由以下各部件组成
1．加压系统
具有二种加压模式供选用，一是采用压力倍增器加压；二是采用手动泵直接加压。
2．堵漏液容器
用于储存堵漏液、工作压力40MPa，容积2000mL带搅拌装置，科研仪器设备管理，容器为活塞式结构，可将堵漏液与加压液体隔离。
3．模块系统
具备多种模拟漏层的试验模块。由于井下漏层复杂多样，所以该装置配备了多种多样的模拟漏层试验模块，可根据井下漏层的特征，科研仪器设备，选择适宜的试验模块进行试验，以达到预期的目的。
a.长孔模板：宽度1、2、3、4、5㎜
b.圆孔模板：直径2、3、4、5、6、7、8、9、10㎜
c.多孔模板：直径2、3、4、5㎜
d.立缝模筒：宽度2、3、4、5㎜
e.异形模块
4．加热控温系统
装置可以根据试验需要，对试验堵漏液加热控温，教育科研仪器，这样就能够模拟井下地层温度的条件下，评价研究堵漏液的抗温性能，为优选适用的堵漏液提供依据。
5．自动计时功能
在时间继电器上设定时间，漏失开始后可自动计时，当到设定的漏失时间后，自动控制气动阀关闭停止漏失。便可方便测到漏失时间内的漏量。
6．反排功能
通过加压系统，经活塞容器将漏失液加压反排，测定反排。
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