机床的基本结构，
1. 机架；整机框架由钢板焊接，液压摆式剪板机，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，压料面板 ，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 2. 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 3. 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4. 液压系统；由主电机，油泵，阀块，油箱，液压剪板机，管路组成，是机床的动力部分。
5. 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，将板料压紧，在剪切完成后，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6. 刀片间隙调节装置；由偏心轮，河北剪板机，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％
7. 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，用于机床的剪切操作与控制。
2、工作中认真做到：1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，剪板机（图4）不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。[1] 3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4）、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，剪板机哪家好，不准在压不紧的状态下进行剪切。5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定
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