双面丁基胶带,南通丁基胶带,万得橡塑(多图)

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双面丁基胶带,南通丁基胶带,万得橡塑(多图)

基密封胶在使用中容易出现的问题,分析其中原因并给出解决方案。   现象一:涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边,不整齐。   原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。   解决方法:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。   现象二...


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密封胶在使用中容易出现的问题,分析其中原因并给出解决方案。

   现象一:涂敷在铝隔条的丁基胶条有毛边,不整齐。

   原因:两胶嘴出口处可能有杂质或胶嘴口不光滑。

   解决方法:检查两胶嘴出口处是否有杂质或胶嘴口是否光滑。

   现象二:合片后的丁基胶条与道密封胶出现一条间隙(白线)。

   原因:道密封胶没有用正确涂敷方式。

   解决方法:涂敷道密封胶时,应适当用力并按一个方向涂敷,以防空气裹入胶中,铝箔丁基胶带,降低中空玻璃的密封性能。

   现象三:加热后挤出不顺利,容易断胶(断线)。

   原因:丁基密封胶使用关键在于挤出,温度的控制在挤出加工过程中非常重要,温度控制的是否适宜,南通丁基胶带,直接影响丁基密封胶在整个加工过程的流变状态,影响着产品的内在质量和美观,应该对温度特别注意。温度过高会引起密封胶熔融过大,无强度甚至根本无法成型(流淌现象);温度过低,胶的流动性差,机器挤不出胶,影响施工进度,这是挤出不顺利的主要原因。另一种原因可能是丁基密封胶在制造中夹杂有气泡,在挤出过程中造成断胶。

   解决方法:温度的选定一般地说,以厂家提供的挤出温度范围为宜,挤出机温度,一般设定机筒在110-130℃之间,丁基胶带,机头在112-132℃之间。为了使主机产生一定的压力,使熔融均匀挤出,故要求机头温度高于机筒温度。温度有一定的滞后性,调整中应注意,加温和降温应逐渐进行,涂敷开始前,应适当排气,以减少内部气泡和空隙,防止挤出时产生气泡造成断胶。

   现象四:挤出温度控制适宜,但铝隔条与丁基密封胶粘接性不好或胶粘性差。

   原因:铝隔条或传送带不清洁有油污和灰尘;皮带传送过快,铝隔条来不及涂胶;铝隔框偏斜,敷胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确;密封胶本身的初粘性差。

   解决方法:清洁及校对铝隔条和传输带,调整传输带的速度;按比例调整两胶嘴之间的间隙;涂敷时铝隔框应垂直放置,以防胶嘴处不易通过或涂胶位置不正确所造成的铝隔条不粘胶现象;丁基密封胶是既有弹性又有粘性的弹性体,通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上,融熔的丁基胶向被粘物表面扩散,逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中,这是一个物理过程,在这一过程中丁基胶与被粘物(铝条)只是表面间的线接触,只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。因此,合适的施工压力和温度有利于此过程的进行。值得注意的是,胶对铝条产生的吸附需要一段时间(3~5MIN)才能起到的粘合效果。




大家都知道我们海安县万得橡塑制品厂 是主要生产环保胶带,环保材料的,丁基胶带,铝箔防水胶带还有隔音阻尼胶片等。

      我们今天要跟大家一起了解的是我们的丁基防水胶带使用的条件,双面丁基胶带,一般我们的使用范围是适用于采用胶带做为防水卷材粘结、金属压型板粘结、PC板粘结等配套材料的土木结构屋面、金属板面的密封防水工程。那我们在什么情况下可以使用呢,必须符合以下几点条件:

     (1)需在-15°C—45°C温度范围施工(超出规定的温度范围时庆采取相应措施)

     (2)基层表面必须清理或擦拭干净,保持干燥,无浮土、油污。

     (3)施工后24小时内粘结处不能撕裂、剥离。

     (4)根据实际工程需要选用不同型号、规格尺寸的永兴胶带

     (5)离地面距离大约10cm上摆放箱子,请勿超出5箱摞放。

        只有满足了以上的基本条件,我们才能在工程中使用,不然使用效果达不到预期,那我们的施工工具有清洁工具、剪子、压锟、壁纸刀等。这些就是我们在使用丁基防水胶带之前要选择的环境要求。


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