定位机床应在较大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0.04/1000mm以内。（安装变频器的要求需更高）
每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝。砂轮所选砂轮须能承受周转速2000m/min以上。
禁止使用有破损之砂轮。
进行正式磨削前，砂轮需空转5分钟。
较大进刀量行程800mm以下磨床为0.03mm，800mm以上磨床为0.05mm主轴安装砂轮前须确定主轴为顺时针方向旋转。
开机时，须先开主轴后开冲水。液压装置平面磨床使用粘度为46号液压油。
新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱。
每天检查液压油油位，油位应保证在较低与较高线之间。
液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置。
须先开吸磁后开液压润滑装置润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油。（推荐美威达1号或1405号）
每天确认油箱（池）油量，保证在下线以上。
每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油。
建议每三个月油箱清洗一次。
润滑脂按规定定期加注。左右机构禁止在工作台运动时调整左右行程。
当工作台钢索松动时，应立即做调整。（本条适用手动机型）冲水及吸尘装置吸尘箱过滤网每两周须清洁一次。
冷缺水箱每一个月须清洗一次。
禁止使用专用物品清洗平面磨床
平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动
作数控折弯机并加工零件（线切割属平面磨床加工）。
加工零件精度高、质量稳定
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心
操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，南通平面磨床，也便于对加工过程实行质量控制。
定位基准可靠
在磨床加工中，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的
工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不
需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，为新产品的研制开发、产品的改进、改型
提供了捷径。
生产效率高
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，手动平面磨床，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且
由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。大型高速平面磨床的运动惯性很
大，当其换向时，平面磨床主轴，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约
磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
当前应用于平面磨床的液压传动换向方法
采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，
当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动
，平面磨床，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔
杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这
平面磨床主轴_峰伟(在线咨询)_南通平面磨床由南通市峰伟机床制造有限公司提供。南通市峰伟机床制造有限公司（www.feng-wei.com）是一家专业从事“数控精密平面磨床立轴圆台平面磨床磁性材料磨燕尾导轨磨”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“峰伟”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使峰伟在磨床中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
