性能特点：
全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除 内应力，有很好的刚性与稳定性； 采用先进的集成式液压系统，可靠性好； 采用三点式滚动导轨，剪板机图，消除导轨间隙，提高剪切质量； 电动后挡料，手动微调，数字显示； 刀片间隙有手轮调整，迅速、准确、方便。 矩形刀片，四个刃口均可使用，使用寿命长；剪切角可调，减少板料扭曲变形； 上刀架采用内倾结构，便于落料，液压摆式剪板机，并能提高工作的精度； 具有分段剪切功能；具有红外线对线和灯光照明装置功能； 后托料装置（可另选择配置）。
电动调刀口间隙装置、后出料平台（可选配）、前送料装置、落料板装置（可选配）、深喉口（可选配）
采用三点滚轮导轨结构，前预压导轨(C)使刀架始终贴在上导轨(B)和下导轨(A)上作无间隙往复动作，在剪切不同板料时，刀片间隙可调，使剪切质量更好。
机床在剪切不同规格的板料时，通过调整剪切角的大小，使得被剪切的材料变形量减小到理想的状态。
合适的刀片间隙将会使你收到满意的效果。机床配有快速刀片间隙调节机构，适合不同厚度及材质的剪切需要，旋转手轮就能调节刀片间隙，刀片间隙值用间隙表显示。
后挡料自动抬起装置（可选配）、闸剪气动拖料装置（可选配）
剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：
1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，江苏剪板机，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。
4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。
8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
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