超临界流体技术是一项全新的生物、医药、化学工程技术。在天然物质萃取、超微粉体粒径改造和多孔材料制备等诸多领域得到了广泛应用。超临界二氧化碳流体技术是以二氧化碳作为载体，其临界温度为31℃，压力为7.3MPa左右，且无毒、无害、惰性、廉价，是目前最常用的一种超临界流体，已成为国际上公认的绿色技术。利用超临界二氧化碳流体作为介质，代替挥发性有机溶剂进行溶质的溶解和分离，在超临界状态下的二氧化碳流体的密度与液体相近，黏度与气体接近的特殊物理状态，对天然物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，其自扩散系数为液体的10~100倍，具有极好的流动性和传递性能。因此，不仅对某些物质的溶解度有选择，且溶剂和超临界二氧化碳流体非常容易分离，特别适用于脂溶性，高沸点、热敏物质的溶解分离。我公司经多年研究将超临界二氧化碳流体技术、抗溶剂技术和快速膨胀技术融于一体，研发制造发出了超临界二氧化碳抗溶剂法纳米晶体制备装置和超临界二氧化碳快速膨胀法纳米晶体制备装置，制备出一系列纳米晶体，其平均粒径均在200nm以下，绝大数粒径小于100nm，pcr实验仪器，具有粒径小、分布均匀、形态规则的优点。已经成功的应用于制药、食品、化妆品、高分子等领域。
压裂酸化裂缝导流能力测试分析系统是按照API标准研制的。它可以在标准实验条件下模拟井下压力、评价裂缝支撑剂的液体或气体导流能力，从而对各种支撑剂、压裂液进行。
性能对比，测试方法如下：
用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，使支撑剂处半稳定状；对支撑剂层注入试验液，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量；
用达西公式计算支撑剂层的渗透率和裂缝导流能力。重复此过程知道所要求的各种闭合压力和流速都被评估。将测试室加热到油藏温度，再对支撑剂层进行测试。
基本特点：仪器自动采集压差、位移、流量、温度等参数，并能自动进行数据处理，计算不同闭合压力下的导流能力。
一种闭合压力的三个流量试验完毕后仪器能自动转到下一个闭合压力，继续实验。
闭合压力自动补偿，实验仪器设备，由于支撑剂变形或其他原因引起闭合压力下降，青海实验仪器，压力补偿系统能自动补偿，实验仪器分类，维护闭合压力在一定范围内变化。
闭合压力下三种流量自动转换，一种流量测试完毕后仪器自动转换到下一个流量进行测试。
手动与自动两种操作功能。
可模拟地层条件，采用岩模代替钢板进行支撑剂导流能力。
导流室可以完成至少一周的导流实验。
主要技术指标
液体流速范围：0.01～10ml/min
测试压力：zuida10MPa
操作温度：室温～200℃
闭合压力：0～120MPa
支撑剂厚度：0.25～1.27cm
液体压差：△P（0～10KPa）、0～300KPa、精度0.25％F·S
气体流量计量程：0～500ml/min
0～3000ml/min
导流能力：0～1200μ㎡.cm
渗透率：0～3000μ㎡
位移：
20mm，准确度0.003mm
工作液体：油、气、水、压裂液等。
仪器的结构组成：
本仪器有以下各部件组成
符合API标准的线性流导流室，测试面积64.5cm，
支撑剂上、下端可加岩模。附拆卸工具。
液压机及压力补偿系统
线性位移传感器
试验液体驱动系统，包括驱替泵及储液容器等
压差计、压力传感器
回压调节系统
天平
加热及温控系统
真空系统
自动控制系统
数据采集与处理系统
气体流量计
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