数控平面磨床的六点要求讲解
平面磨床的一些要求是相当的苛刻的，平时我们做这些方面的时候一定要注意配置的关系，不能搞错了。那么在这方面都有哪些要求呢？我们还是共同来了解一下吧！
（1）平磨制造厂自行开发软件，使用之更适合平面和成型磨削，如德国JUNG公司，采用该公司专用软件，用JUNG KONTUR 编程语言对砂轮进行成型修整，并有图形辅助操作功能。 日本冈本公司开发了OPL语言用于磨削加工，等等。
（2）强化固定磨削方法：根据磨削零件不同形状，有四种不同的磨削方法，具有砂轮轴角度倾斜控制功能，荒磨、粗磨、精磨、无火花磨削一整套磨削循环，砂轮修整补偿功能，修整器相对于被修整轮法线方向控制功能，修整滚轮外缘圆弧半径补偿功能，系统分辨率可设定为0.1μm，立轴圆台平面磨床厂家哪家好，属于紧凑型数控系统。
（3）斜轴控制：在轴向倾斜时，也可进行直线和圆弧插补。
（4）主轴摆动：在磨削中经常出现的运行循环，用外部信号中断执行程序，立轴圆台平面磨床厂家，砂轮切入，砂轮修整等专用准备功能，M7440立轴圆台磨床M743，编制固定循环程序。其不仅能使用外部测量装置，还能当连接上一个合适的测量头时能直接去控制装置与最终尺寸进行比较。
（5）平面和成型磨削机床数控系统，对轴控扩展要求灵活;最多可控制9个坐标，其中6个坐标可联动，zui小脉冲当量、移动当量和检测当量均为0.1μm，平磨上还采用了线性位置传感器[光栅尺，感应同步器]的全闭环方式。
（6）直线电机、动平衡等技术、工艺的日益发展，又大大提高了机床的工效，适宜的测量技术应用对数控系统的开发利用，
产品特性：
1.机体结构部分：本机主要铸件采用高级耐磨铸铁料，并经由时效退火处理，消除内应力，以确保高精度不变，高钢性，延长了机器使用寿命。
2.导轨系统部分：本机采用台湾丝杆，滑道粘贴耐磨树脂TURCITE-B。并经精密铲刮保证滑动顺畅，且增加耐磨性。
3.直接主轴部分：本机直接主轴采用台湾制造专业精密组装，青海圆台平面磨床，在高速旋转下低噪音，无震动，钢性强。鼻端偏扭2um，确保高光洁度。
4.自动润滑系统：本机系全自动润滑方式，润滑油泵一经启动，立柱下部润滑油自动润滑上下前后丝杆、立柱、鞍座、工作台、滑轨等部分。
5.磨床精度：按照台湾生产标准的13项精度进行生产：平面精度在2um；各项直角度在300、0.01mm；主轴旋转360度至导轨垂直差300mm/0.01mm；3600转无振动，且每次磨削进给精度控制在2um以内。以上各项指标，均已达到台湾磨床标准。
6.磨床防尘：为保证磨床的使用寿命，我公司研发了独有的磨床导轨的防尘系统。给各个导轨采用了迷宫式防尘设计，使灰尘不能轻易进入导轨内，从而处长了磨床的使用寿命。
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