怎样使用钢筋弯曲机？
一、使用准备：应对钢筋弯曲机进行全面检查，并进行空载试运转。
二、安全检查：机身应有接地，电源不答应直接接在按钮上，应另装开关箱。
三、操作过程：
1、在被检验的金属线材上截取长200－250mm的一段，进行矫直，矫直时不得损伤线材表面。
2、按照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拨杆底面的距离b，以及拨杆孔Φ，每付夹片上都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的三个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次35、50、75拨杆孔Φ可根据拨杆上孔周围打印的数字辨别。
3、主拨杆上有相互垂直的四个孔，调正拨杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用有螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时应将轴套取掉，以保证线材处于弯曲中心线上。
4、将摇臂处于垂直位置，并以此作试验的起始状态，将试样先穿入两夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，手动型材弯曲机，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
5、用手把上夹头往下按15－25mm后稳住（粗的线材距离应使线材具有15－25公斤左右的拉紧力）转动主夹片手柄将下端夹紧进行弯曲。
6、弯曲试样时，应使用较均匀的速度（约1次/秒）。
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90°，液压型材弯曲机，试样再返回至起始位置为di一次，再向左弯曲90°，试样再
反回至起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲不计。
8、长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。
10、使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。
四、操作注意：
（1）不准在运转中更换中心轴、成型轴或挡铁轴。严禁在运转过程中加油或擦抹机床。
（2）钢筋的放置要和挡铁轴、工作盘旋转方向配合，不要放反。
（3）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，以防发生事故。
（4） 弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
（5）严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整洁，弯构不得朝上。
W24S-45全液压型材弯曲机
型材弯曲机结构概述该机主要由床身部分、边辊部分、托辊部分、传动部分、电气部分和液压系统、模具等组成。
该机为引进瑞典技术生产的弧线三辊型材弯曲机，具有型材的预弯功能，三个工作辊均为主驱动辊，通过液压马达、齿轮来实现，两下辊升降为液压传动，两下辊可围绕固定回转中心做弧线升降运动，工作辊的两侧设有托辊和矫正导向辊装置，内蒙古型材弯曲机，有利于保证非对称截面（比如角钢）型材卷制质量。
该机托辊矫正辊有三个运动：（1）可以做升降运动；（2）可同时与下辊做弧线升降运动；（3）可同时做旋转运动，保证型材在卷制过程中的成型质量。两个下辊的升降位移由数字显示，醒目直观，该机配有独立的操作台，操作方便。机器的床身为钢板焊接结构，并经退火处理消除内应力。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲，型材弯曲机，更换模具可以卷弯角钢、扁钢、方钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型材。该机结构先进，工作可靠，体积小，功能齐全，是国内外先进的型材成形设备。广泛用于锅炉、造船、水电、金属结构等行业。
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