数控机床的结构： （1）各部分功能 :
1 程序 — 编程员所编写的零件加工程序。
2 输入设备 — 将程序，指令等输入到 CNC 中的操作设备，主要负责录入程序及参数。系统操作面板，纸带机，计算机）
3 输出设备 — 将程序，参数，指令等输出或显示，以便操作者进行控制。
4 CNC 计算机数字控制系统，整个机床的大脑，一切控制指令都是由此发出，包括插补运算，轨迹控制，位置控制，报警显示，程序显示等等。
5 可程控制器 — 即 PLC 或 PC 机床与 CNC 之间的接口，因为 CNC 所能接收和控制的信号都是弱电信号，而机床各辅助部分均为强电信号，如冷却，润滑等，液压摆式剪板机，必需在之间加信号隔离转换设备，否则不仅增加系统功耗，更重要的干扰系统正常工作。
6 主轴伺服 — 对 CNC 发出的主轴工作指令（方向，转速等）进行功率放大，驱动主轴电机旋转。 7 主轴电机。
8 伺服放大器 — 对 CNC 发出的轴控制位移指令进行功率放大，液压剪板机，驱动各轴伺服电机旋转。 9 伺服电机 — 驱动各轴丝杠旋转，带动工作台移动。
10 位置检测 — 直接测量或间接测量工作台的位置，反馈到 CNC 经 CNC 内部进行比较后，输出位移指令，控制工作台作进一步的运动。
2 ）加工中心的分类 1. 按换刀形式分
1 带刀库机械手的加工中心加工中心换刀装置由刀库、机械手级组成，换刀动作由机械手完成。
2 机械手的加工中心这种加工中心的换刀通过刀库和主轴箱配合动作来完成换刀过程。 3 转塔刀库式加工中心一般应用于小型加工中心，主要以加工孔为主。 2 ．按机床形态分类
1 卧式加工中心指主轴轴线为水平状态设置的加工中心。卧式加工中心一般具有 3-5 个运
动坐标。常见的有三个直线运动坐标 沿 X Y Z 轴方向 加一个回转坐标 工作台 能够使工件一次装夹完成除安装面和顶面以外的其余四个面的加工。卧式加工中心较立式加工中心应用范围广，适宜复杂的箱体类零件、泵体、阀体等零件的加工。但卧式加工中心占地面积大，重量大；结构复杂，价格较高。
2 立式加工中心指主轴轴心线为垂直状态设置的加工中心。立式加工中心一般具有三个直线运动坐标，工作台具有分度和旋转功能，可在工作台上安装 — 个水平轴的数控转台用以加工螺旋线零件。立式加工中心多用于加工筒单箱体、箱盖、板类零件和平面凸轮的加工。立式加工中心具有结构简单、占地面积小、价格低的优点。
3 龙门加工中心，与龙门铣床类似，适应于大型或形状复杂的工件加工
液压摆式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程，定期对操作人员
进行安全技术教育和检查安全操作技能； 2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故；
3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故；
4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，刀片的磨
砺，海安剪板机，只需磨砺刀的厚度；
5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好； 6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通
油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命； 7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应缓慢进
行，回程缸充氮气，用充气工具进行，充气压力7.5Mpa； 8、卸下器程缸前必须泄去压力气体；
10、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可靠，润滑机
器，并做空载试验。
11、工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件应摆在架
子上，或专门设备内，剪板机折弯机，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能放在机床的运动部件上及工作地点通道上，防止物料伤人；
12、机器运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，应立即
停止作业，并检查原因。
13、工作结束应关闭电源，清理安放好使用的工、夹、量具等，仔细地清擦工
具，并做好岗位清洁卫生。
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