机器主要部分概述
驱动部分
机器的三个模具均有驱动装置。由大扭矩液压马达驱动，可以进行正、反方向旋转；这样可以避免卷制过程中可能产生的“打滑”现象。上下模具的线速度在卷制过程中自动匹配。
回转运动均装有制动装置，型材弯曲机结构，以确保工件卷制时的准确定位。
该装置运转平稳，卷制灵活可靠。
主轴部分
主轴为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。
三个主轴均采用调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。
支撑主轴的两轴承间跨距较大，增加了主轴的稳定性。
上轴位置固定，两下轴由双作用液压缸驱动围绕中心轴作弧线升降运动。
油缸销轴、中心轴等转动部位均采用SF-1无油润滑滑动轴承支撑，（该轴承是以钢背为基体，江西型材弯曲机，在钢背上烧结一层球形青铜粉，表面为改性聚甲醛，经过轧制后在铜粉的圆孔隙中充满耐磨层材料的三层复合材料），是商品化产品。
一、机械性能及主要适用范围HSB-CNC系列是高性能全自动弯管机，操控简易之控制器，使您的操作及程式设计更为简便，用途广泛，使用于大量生产或标准化的生产，如在汽、卡车等零件，如排气管、座垫、保险杠、运动器材及所有的铁管家具的生产制作。同时用于锅炉、航天、造船及一般的工程配管。
二、性能特点：特性一：1、采用CNC控制，送料、转角、上下及左右换模均采用伺服电机和伺服驱动器控制，弯管为液压。
2、弯管臂与机头之间设有安全护板，防止运动过程中伤人。
3、机头运动部位有自动润滑功能。
4、采用10.4寸彩色触控人机荧幕（工业电脑）或者欧姆龙PLC控制系统，采用windows对话式图示引导方式操作，程序编入简单易懂，中文显示。装入画图软件还可进行绘图，型材弯曲机厂家，具有USB接口。
5、可设定手动、半自动、全自动操作。
6、大程序记忆容量不少于200条，每组最多可编30道弯曲半径。
7、具有断电记忆功能，不会因断电而造成程序流失。
8、资料编辑完成具有钥匙锁定功能，程序及资料具有使用者密码设定功能防止他人任意更改，方便管理。
9、试弯时可选用手动分解点动操作，型材弯曲机型号，便于观察干涉点及管件试制，便于修改尺寸及动作。
10、具有XYZ坐标值及YBC弯管加工值输入互换功能，方便操作者使用。
11、每一道弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点，并至少有八种方式的运动顺序可供选择。
12、可设定待料位置、安全位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械极限保护功能。
13、有工件计数功能。
14、有三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。
15、故障时，屏幕上会自动侦测并显示错误或机器故障，便于操作者排除。
16、采用原点系统，加工暂停后可继续工作，无须再找原点，减少不良管件的产生，降低成本。
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