用途水器为反冲洗式结构，也称工业滤水器，分手动滤水器和电动滤水器两种，适用于 管径在DN50-500mm的电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上，过滤水中大于2mm以上的杂物，本滤水器具有如下优点；1: 外型尺寸小，便于现场的布置和安装。2:滤水器进、出水口结构为上下分体式，不仅避免水压直接冲击滤网，也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口，排污时需对几个过滤室逐一清洗，往往会造成卡堵现象。3: 网板材质及结构提高水流的过流面积，有效减少滤网水阻，保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象，大大延长了滤网。4: 滤网采用2-8mm不锈钢板整体冲压成形，网芯能承受150 kPa的差压，而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。5: 电动装置速度慢，运行平稳，可进行正、反转冲洗，清污效果强、排污耗水量少。
板式换热器和管壳式换热器综合比较
灵活性比较
管壳式换热器的结构决定了一旦确定了某一热交换量后，其管束数量和外壳及长度都已确定，故其热交换量无法再改变。
板式换热器的结构却能很容易满足热交换量的变化，一般在几小时内，就可简单地在框架长度范围内增加减少板片，从而满足新的技术参数的要求。由于在电厂的运行中，有许多不可预见或额外增加的热交量，故板式换热器这一功能显得尤为重要。
寿命比较
管壳式换热器不论从壳体和管束的强度设计都足以满足电厂的长期使用，广东冷却器，但由于冷却水侧压力不可能完全恒定，其产生的压力波作用于胀管处，故较容易产生渗漏现象，甚至泄漏。
板式换热器的板片之间金属与金属接触，可以形成无振动的刚性整体，故板片的寿命足以满足电厂长期使用的要求。而密封条的寿命一般视介质的温度而定，一般来讲介质温度若为 70 ℃ ，则平均寿命达 12 年之久。
维修比较
一般来讲，管式换热器中管束达几百根，若要清除管中的结垢，因无法知道哪些管束结垢，必须对每一根管束进行清洗。另外打开管壳式换热器一般需要 60-90 分钟，空气冷却器，所以清洗一次管壳式换热器需要较长时间。另外，管束都在壳体内部，哪一根管束渗漏和泄漏，在一般情况下无法探测和发现，所以电厂有时不得不调换整套管束，这就需花费大量的资金和时间。
板式换热器一般可用化学清洗剂进行清洗，无须打开，列管式冷却器， 30-60 分钟就可清洗干净。即便需要打开检查和清洗，只要卸下夹紧螺栓，即可检查全部传热表面，拆卸换热器一般只需要 15 分钟，哪些需要重点清洗，一看即知，所以拆开清洗一次板式换热器只需要很少时间即可完成。
另外，板式换热器叫少产生内漏（由其结构决定），又很容易发现哪一板片渗漏或泄漏，因此极大地节省资金和时间。
冷却水量比较
由于管壳式的特殊结构，一般冷却水量和被冷却水量之比为 1.8-2.51∶ 1 ，而对板式换热器来讲，由于二种介质流道基本相同而且传热效率高，因此板式换热
器可大大降低冷却水的流量，一般冷却水量和被冷却水量之比为 0.8-1.1 ∶ 1 。这就意味着降低了管道阀门和泵的安装 ， 运行费用。尤其是泵的运行功率将大幅降低，选用的泵也较小．
综合以上比较，可以看出板式换热器比管壳式换热器具有较多的优点，但这并非说板式换热器可以完全替代管壳式换热器。因为从前面两种形式的简介中可以看出，板式换热器有一定的限制条件如：压力和温度。因此对于高温，板式冷却器，高压，无法采用板式换热器，但如果压力和温度在板式换热器可以接受的范围内，则管壳式换热器就无法与板式换热器相抗衡。
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