液压折弯机操作程序：
3.1结合电气部分的说明，了解各按钮的功能，折弯机，接通电源，电源指示灯、挡料计数器亮。
3.2按电机起动按钮SB5，液压折弯机，启动主电机，检查电机（与油泵同轴）旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一致。如不符，则应改正，取得一致后，再进行下述调节工作。
3.3按所剪板料厚度旋转手轮，调节刀片间隙，间隙值见表盘手轮的刻度和刀口间隙推荐表。（注：表盘手轮红针每旋转一圈，折弯机厂家，代表间隙调整为0.12，海安折弯机，顺时针为增大，逆时针为减小。）
3.4根据所剪板需要长度，调节后挡料距离。
3.5根据需要选择剪切功能开关（如单次，连续）。
3.6上述工作准备完后，即可进行试剪，踩下脚踏开关进行剪切工作（单次剪切时，应每次踏动开关一次，连续剪切时，只须将旋转按钮SA3旋转至连续档即可）。
3.7当发生故障或需要停机时，按下红色急停按钮即可。
经过空运转试车和负荷试车后，工作状态符合机器规范，则可以投入正常工作，如若出现异常应予排除，才能投入正常工作。
型材弯曲机结构概述
该机主要由床身部分、边辊部分、托辊部分、传动部分、电气部分和液压系统、模具等组成。
该机为引进瑞典技术生产的弧线三辊型材弯曲机，具有型材的预弯功能，三个工作辊均为主驱动辊，通过液压马达、齿轮来实现，两下辊升降为液压传动，两下辊可围绕固定回转中心做弧线升降运动，工作辊的两侧设有托辊和矫正导向辊装置，有利于保证非对称截面（比如角钢）型材卷制质量。
该机托辊矫正辊有三个运动：（1）可以做升降运动；（2）可同时与下辊做弧线升降运动；（3）可同时做旋转运动，保证型材在卷制过程中的成型质量。两个下辊的升降位移由数字显示，醒目直观，该机配有独立的操作台，操作方便。机器的床身为钢板焊接结构，并经退火处理消除内应力。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲，更换模具可以卷弯角钢扁钢、方钢、槽钢、工字钢、圆钢、钢管等型材。该机结构先进，工作可靠，体积小，功能齐全，是国内外先进的型材成形设备。广泛用于锅炉、造船、水电、金属结构等行业
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