数控精密立式万能磨床采用整体立柱定梁结构
由床身、工作台、立柱、横梁、磨头、Ｘ、Ｚ向滑座及冷却过滤、机床防护、数控系统（电控柜带空调）等组成
。整机半封闭防护（考虑修整时的冷却防护），内罩防水，配置大流量冷却过滤系统，磨削时冷却充分，磁性分离器和纸质过滤较好地改善磨削表面的光洁度。机床上所有操作均集中在按钮站上，配手持单元，方便操作。按钮站为侧置式.零件的装卡靠电磁吸力吸合在大型电磁吸盘上，装卡方便合理，消除了因装卡引起的工件变形，零件加工除吸合面以外，其余各面均可全部磨削到尺寸，效率高，适用于磨削各类大中型轴承内外套圈的外圆、内孔、端面及圆弧滚道、轴承挡边；
平面磨床在加工工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，所以为了避免这个问题，可以通过以下方式解决：
一：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平
面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，微型平面磨床，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之
前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增
强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充
薄片工件与磁力吸盘之间的空地，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。
二：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业
台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，南通平面磨床，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复
磨削几回，可满足加工精度需要。
三：运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力
小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，液压 平面磨床，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的
另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。
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