概述
超临界流体技术是近代化工分离中的一种新型分离技术，超临界CO2萃取是采用CO2作为溶剂，超临界状态下的CO2流体的密度和界电常数较大，对天然物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化。因此，不仅对某些物质的溶解度有选择，石油仪器，且溶剂和萃取物非常容易分离。超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点、热敏物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精馏。
超临界CO2作溶剂对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。
超临界CO2萃取的原理：
超临界萃取的原理：利用CO2压力和温度对超临界流体溶解能力的影响关系，使其对天然产物具有良好的溶解作用，在萃取釜中，将特殊溶剂—超临界流体与溶质快速溶解，使之完成萃取（固态或液态）后，直接进入分离釜内，实验仪器检测，由于改变压力和温度条件使流体气化，将溶解物质解析出达到分离的目的。
一维多功能物理模拟装置:
仪器使用范围及主要参数：
工作压力:32MPa
工作温度：室温～150℃
适用岩心规格：Φ25×150mm
填砂模型尺寸:
Φ38×300mm、Φ38×750mm
总功率:7KW
电源电压：交流380V
仪器基本特点：
采用模块设计，内蒙古实验仪器，一机多用，用户可根据需要增加或换改某一模块，从而到达不同的实验功能。储液系统（容器），实验主体分（夹持器）全部安装在恒温箱内，确保实验在设定的温度条件下进行。环压的自动跟踪与控制：环压可根据驱替压力的大小，实验仪器安装，有环压泵自动跟踪驱替压力，保持环压高于驱替压力一定值。不同量程的压力变换器自动切换：为确保测量精度，仪器可根据驱替压力大小自动选择不同量程的压力变送器进行测量。
实验操作自动化，全部过程中由计算机自动控制实现无人执守，可适时检测并存储多点的实验参数包括泵的排量、温度、压力、产出液量气量，并能根据计量结果，自动进行数据处理。
仪器设计有手动、自动两种操作功能，可独立存在工作。
仪器结构设计合理，外型美观大方，操作方便，经久耐用，安全可靠。
仪器的功能
利用该装置可以开展如下试验研究：
水驱系统：抽空饱和水分析、纯水驱水相渗透率分析、油饱和度分析、油相渗透率分析、水驱EOR分析、水驱后相渗透率分析
化学驱分析：
聚合物EOR分析 阻力系数分析 残余阻力系数 注入性分析 剪切速度分析 不可及孔隙体积调堵系统： 堵前水渗透率 堵前油渗透率 RF实验 RRF实验
恢复率实验
仪器的结构组成：
该仪器由注入系统、模型系统、计量系统、自动控制系统、数据采集与处理系统组成。
注入系统：由注入泵、中间容器、管阀件组成，可将各种流体按一定流量注入到模型中。
模型系统：由岩心夹持器、恒温箱、环压泵、回压系统等组成。
计量系统：包括压力测量、温度测量、流量计量、油气水体积自动计量。
自动控制：计算机自动控制注入泵的流量，环压泵自动跟踪内压，气动阀自动转向，恒温箱加热恒温等。
数据采集处理：由各种数据采集卡、工控机、打印机、采集处理软件组成，可适时采集压力、温度、流量参数，并对数据进行运算
处理。
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