液氮的运行成本
市场上纯度为99.99%液氮的价格是1350元/吨，一吨的液氮可汽化得到640立方左右的气态氮，每立方米氮气价格是2.1元左右。（不含先期投入的液氮储糟、汽化器、每年的保养、人工的费用）
使用液氮的费用：10Nm3/h×2.1元=21元/小时
年使用费用：21×8000小时/年=16.8万元/年
变压吸附（PSA）制氮设备工艺流程介绍
1. 变压吸附附氮设备系统组成
变压吸附制氮系统由空气压缩机、压缩空气预处理系统、变压吸附制氮组成。
分子筛对空气品质的工况要求
（1） 变压吸附制氮设备前的空气预处理系统设计，主要是基于碳分子筛对空气选择性吸附的要求，并根据客户对设备性能的要求而定。
（2） 碳分子筛对压缩空气预处理系统工况要求如下：
lu水凝结点：≤5℃
空气含油量：≤0.003mg/m3
气 压：地面气压在7.0-8.0bar之间
机 械 杂质：颗粒≤0.01цm
CnHn 含 量：≤1ppm
2、 变压吸附制氮系统介绍
（1） 压缩空气预处理系统
压缩空气预处理系统包括：空气压缩机、空压机后缓冲罐，除油过滤器，冷干机、高效过滤器（三级）。
环境空气由压缩机进行压缩至≥0.8Mpa状态，压缩空气进入空气缓冲罐，除油过滤器，除尘过滤器，在此除去大部分的机械杂质和油含量。其后压缩空气再进入冷干机至压力lu点5℃左右，此时更多的油水汽被冷凝分离。压缩空气再经过二、三级过滤器，对压缩空气中的油含量和机械杂质进行进一步的净化过滤处理，以达到分子筛对压缩空气工况指标的要求，并确保分子筛的使用寿命尽可能延长。
（2） 变压吸附制氮系统工作流程
装有专用碳分子筛的吸附塔分为A，B两塔，当洁净干燥的压缩空气从底部进入A塔入口端经过碳分子筛床层向上方出口处流动时，压缩空气中的O2被其吸附，产品氮气得到富集并由吸附塔上方出口处自动流出。经过一段时间吸附后，A塔内的碳分子筛吸附达到饱和。这时A塔经过微机控制自动停止吸附并经过短时间的均压后，压缩空气自动流入B塔进行吸附，制氮机设备，产氮之工作过程与A塔相同。并同时对A塔分子筛进行再生，分子筛再生是通过将吸附塔内压力迅速下降至常压，海安制氮机，这时已被吸附的O2迅速被排入大气中，高纯制氮机，从而实现再生。两塔交替工作进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续不断地制取出成品氮气。
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