性能特点：
1、本系列机器为标准三梁四柱式机型，配备主缸、顶缸。
2、具备独立的电控和液压系统，采用按钮集中控制，能实现点动和半自动操作。
3、工作压力、工作行程可在一定范围内根据需要进行调整。
4、40-500吨主机三梁采用铸件，其余采用焊接件，均经回火处理。
5、油缸体及活塞杆均为高强度锻件，确保性能。缸体内壁经滚压处理，活塞杆及立柱调质、淬火、镀铬。
6、液压系统采用二通插装阀，动作可靠，简单紧凑，泄漏少。
7、液压系统配备多级过滤装置，确保系统无故障运行。
8、液压管道均以高压软管，充分消除震动和冲击，降低泄漏的可能。
9、电控系统定程、定压功能齐全，顶出、拉伸及不带顶缸三种底部成型工艺可供选择。
10、电控系统的关键电器元件均为欧姆龙、西门子、施耐德，确保长期可靠使用。
11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁的安全保护电路。
四柱液压机如何减震
一、在工作台上加厚垫板：大家都知道，引起四柱多功能液压机振动的主要原因是工作缸中液体储存的较大能量的突然释放。因此，解决这一问题的途径是设法减少工作缸中液体弹性压缩能的储存量。所以，在四柱液压机工作台与下模间加一定厚度的垫板，使动梁工作行程上移，从而减少了突然失载时工作缸上腔的容积，四柱液压机立柱，也就相应减少了所储存的液体弹性能量。
二、采用串联柱塞液压机的工作缸及柱塞均分成上下两段，空程向下时，上下柱塞与动梁一起下降，接触工件后，四柱液压机组成，四柱液压机上缸进排油口关闭，但下缸上腔进压力油下腔排油，推动柱塞及动粱一起下压，当材料断裂突然失载时，四柱液压机 原理，上缸柱塞保持不动，四柱液压机，只下腔柱塞可能产生向下的冲击，但由于下缸只需满足将材料切断的要求，柱塞行程不需很大，下缸上腔容积也可比较小，因而储存的液体弹性能也比较小，相应地减少了冲击振动。
三、在四柱液压机液控单向阀的液控油路上添加一单向节流阀，经过对节流阀的调理，操控液控流量的间隙，以下降操控活塞的运动速度，也就延伸了液控单向阀主阀的敞开时刻，先顶开主阀芯上的小卸荷阀，再顶开主阀，卸压时刻便得以延伸，可消除振荡、冲击和噪声。
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