一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工产品的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为产品直径的2.5倍。
三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时，将产品需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内， 弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住产品的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
六、弯曲产品时，严禁加工超过机械规定的产品直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金产品时，应按机械铭牌规定换标限制直径，并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲产品的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，型材弯曲机价格，弯钩不得朝上。
九、转盘换向时，必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
传动系统
本机的两个下辊为主动辊，型材弯曲机，它是由主电机通过比为62.2的圆弧齿轮减速机中三级传动副再传递给下辊为支承的一级开式齿轮副，扁铁型材弯曲机，使下辊获得了设计转动速度，构成了机器的主传动系统。主传动系统中设有制动器，以实现快速制动。
上辊的升降运动是由辅助电动机通过比为12的辅助圆弧齿轮减速机中二级传动副减速，带动装在机架中的蜗轮副转动，嵌入轱轮内的丝套旋转迫使连接上辊的升降丝杆作直线移动，构成了该机的辅助系统。上辊两端对于下辊的相对位置的调整，是在脱开蜗杆轴上的离合器后，使左端的升降丝杆霍德尔单独的升降来实现的。
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