水泥散装机安全操作
一、开机顺序及注意事项
3、注意事项：
（1）若连续装车，手动闸阀可以长开；
（2）散装头与罐口必须对接好，防止喷料；
（3）装车完成后必须提起散装头。
二、运转前的准备
1、确认散装头钢丝绳、拉钩、密封完好，伸缩外套无破损；
2、确认罗茨风机各部位润滑正常，电气仪表正常；
3、确认罐车停在指定位置，散装头能对准罐口。
三、运行中的检查
1、检查运行设备有无异音、异振，罗茨风机温度是否正常，发现问题应立即停机处理；
2、观察空气斜槽内物料情况，调整罗茨风机供气压力；3、检查散装头放料情况。
四、停机后的维护保养
1、检查罗茨风机润滑是否符合要求；
2、检查卷扬机、钢丝绳、伸缩外套、密封是否完好；
3、检查空气斜槽、管道是否磨损、漏料。
五、常见故障及排除
1、散装头偏移：钢套三角叉断裂，可予以修复或更换。
2、锥形阀打不开：散装头大头爪脱焊，可进行修复。
3、下料不畅（1）斜槽帆布破损，颗粒散装机，气化不良，可更换斜槽帆布；
（2）下料口有异物堵塞，一体式散装机，可进行清理。
工作原理
定位：散装车开至固定式水泥散装机下方，使贮料罐进料口位于散装头的正下方，熟料散装机，开启升降装置，使与双层伸缩软管相连的散装头下落贮料罐进料口后，由行程控制机构自动切断电源，完成定位。若散装头不在贮料灌进料口内，即不是灌装位置时，全国散装机，按动其他装料按钮不起作用，拒绝灌装卸料。移动式水泥散装机有600mm水平行程，可通过水泥散装机的移动进行定位。
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