四柱液压机影响齿轮泵寿命的原因
四柱液压机工作压力越高，径向不平衡力也越大。径向不平衡力过大时能使泵轴弯曲，四柱液压机系统，齿顶与泵体接触，产生摩擦；同时也加速轴承的磨损，这是影响齿轮泵寿命的主要原因，在四柱液压机的齿轮泵中，作用在齿轮外圆上的压力是不相等的，在高压腔和吸油腔处齿轮外圆和齿廓的表面承受着工作压力和吸油腔压力，在齿顶圆和壳体内孔的径向间隙之中，可以认为压力由高压腔压力逐渐分级下降到吸油腔压力，这些液体压力综合作用的结果，就相当于给液压机的齿轮一个径向的作用力使齿轮和轴承受载。工作压力越大，径向不平衡力也就越大。径向不平衡力很大时能使轴弯曲，吉林四柱液压机，齿顶与壳体产生接触，同时加速轴承的磨损，降低轴承的寿命。四柱液压机的齿轮泵进出口压差的存在，使出口压力油沿着齿轮外圆和泵体孔之间间隙漏住进油腔，压力分布产生合力使液压机齿轮及其轴承受到径向不平衡力，齿轮轴就会弯曲，发生齿顶和泵体孔的摩擦，从而产生摩擦和发热的现象。
液压机液压泵严重磨损的原因
1. 液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，小型四柱液压机，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2.液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，四柱液压机价格，势必使系统调定压力高。
3. 液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
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