平面磨床的发展过程
平面磨床作为磨床类机床中的zui大的机型，在发展过程中变化是这样的：
1．环保要求越来越高。在展出的展品中，一般都是机床产品都是选择全封闭的罩壳，三轴自动平面磨床，几乎没有切屑或切削液外溅的现象。与此同时，其他工业清洗机和切削液处理机系统的展出，也适可而止地反映出现代制造业对环保越来越高的要求。
2．高速、复合、高精度、高刚性一直都是金切机床的发展主方向，浙江自动平面磨床，但又有新的变化。
3．全自动的概念已发生变化。传统的平面磨床是用一只气动或液动的机械手实现工件的自动上、下料，而现在采用真正意义的多关节串联式机器，液压全自动平面磨床，来实现工件的上、下料，包括完工零件的堆放。控制的范围加大，组线的灵活性加强，同时辅助配套的机械大大减少。
4．模块化的设计在机床制造中已应用得炉火纯青。平面磨床的横向系列、纵向系列、全系列、跨系列的模块化设计，外形上看好象完全一样，但功能则完全不同，所构成的模块很多则是通用的。
一机床操作1:用布条将工作台面擦拭干净，使其不影响工件放置的水平度2：将带底座的金刚笔放置在工作台面上，打开电磁吸盘控制开关以固定金刚笔3：调整工作台X轴，使金刚笔上的金刚石在砂轮的正下方，锁紧X轴的螺栓4：打开砂轮开---停开关，调节Z轴的高度，自动平面磨床价格，以0.1~0.2毫米为单位，对砂轮进行修正5：修正砂轮后，关闭砂轮开---停开关，在砂轮停止转动后关闭电磁吸盘的控制开关，取下金刚笔6：再次擦净工作台面，将已打磨掉毛刺的工件较平的一面放置在工作台面上7：打开电磁吸盘，打开砂轮开-停开关，调节Z轴高度，使砂轮刚好接触到工件的顶点，打开冷却水泵的开关，进入工作状态8：工件加工完成后，关闭冷却水泵，关闭砂轮开---停开关，在砂轮停止转动后关闭电磁吸盘控制开关，取下工件，擦净工作台面，将工作台停在机床的正中
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