液压闸式剪板机安全操作规程
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能；
2、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通，油量是否充足（在启动油泵后还应检查阀门、管路是否有泄漏现象），同时保证作业区域清洁，清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料（严禁在工作台上存放），以免轧入刀口造成事故。
4、空运转试车前，应先用人工盘车一个工作行程，确认正常后才能开动设备。
5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置，切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生意外事故；
6、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
7、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
8、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充装氮气时应用充气工具缓慢进行，卸下回程缸前必须泄去压力气体，以免发生意外事故。
9、剪板机的剪刀间隙应根据板料的厚度来调整，刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验。
10、为保证安全操作，剪板机折弯机，剪切作业时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。同时禁止剪切叠合板料，禁止修剪毛边板料的边缘，禁止同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
11、不得私自调正除节流伐外的其他液压阀门。
12、操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查（油箱温度不超过60度）。
13、工作结束后清洁物料，例行保养设备
2、工作中认真做到：1）、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，剪板机（图4）不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。2）、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，剪板机，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。[1] 3）、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。4）、剪切时，剪板机刀具，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。5）、有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。6）、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定
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