双动薄板拉伸液压机用来进行薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺。可进行落料、校正、压装、冲裁。适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业。
双动薄板拉伸液压机的控制系统设有调整、半自动、连续循环三种工作方式。半自动和连续循环适于单动和双动拉伸两种工艺，广东液压机，在单动工艺中分6300KN和10300KN二种力级。液压控制系统采用了插装阀集成块。其高压泵采用 斜轴式变量泵，并设有液压油过滤、加热、冷却系统。电气控制系统采用了可编程序控制器，多种故障报警指示器和非接触式安全保护控制装置的红外光幕控制器。
机身采用预紧拉杆组合框架结构，滑块采用导轨导向。油缸均采用柱塞油缸，便于更换密封圈。带有移动工作台，设有液压垫，并有足够的顶杆孔，因此也可做反拉伸使用。
双动薄板拉伸液压机的操作方式
1、双手按钮操作制；
2、加装导板式导向（加装双导柱式导向）
3、加设长方形压头。尺寸：300200，设有X形对角“T”型槽，“T”型槽宽14mm，可安放M12“T”型螺丝。
双动薄板拉伸液压机的性能特点
★ 计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。
★ 液压控制采用插装式基础系统，动作可靠，小型液压机，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路与泄露点。
★ 采用进口PLc控制的电气系统结构紧凑，工作灵敏，可靠，柔性好；继电器控制系统工作可靠，动作直观，维修方便。
★ 通过操作面板选择 不仅可实现定程、定压两种成形式艺，而且可实现有垫、无垫、顶出三种工艺工作循环。
双动薄板拉伸液压机的质量标准：
1、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
3、液压机的精度按GB9166-88《四柱油压机精度》
4、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件
5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
液压机油温过热对机械的影响和危害
1.会使橡胶密封件变形，降低使用寿命，丧失密封性能，单柱液压机，造成液压系统的液体泄漏，直接影响到液压系统的正常运转。
2.容易使液压系统中的空气分离压降低，四柱液压机，而溶解的空气逸出容易在液压系统中产生气穴，直接致使液压系统工作性能降低。
3.会使机械产生热变形，令液压元件中热膨胀系数不同的运动部件之间的间隙变小而卡死，引起动作失灵， 直接影响到产品的生产质量。
4.容易导致液体的秸度降低，液体泄漏增加。液体的秸度的快速降低，容易导致滑阀等移动部位的油膜会变薄和被切破，摩擦阻力会因此增大，导致机器的磨损加剧，和持续发热。
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