压裂酸化裂缝导流能力测试分析系统是按照API标准研制的。它可以在标准实验条件下模拟井下压力、评价裂缝支撑剂的液体或气体导流能力，从而对各种支撑剂、压裂液进行。
性能对比，测试方法如下：
用液压机对装有支撑剂的测试室施加不同的闭合压力，科研仪器设备，使支撑剂处半稳定状；对支撑剂层注入试验液，对每一闭合压力下的裂缝宽度、压差等进行计量；
用达西公式计算支撑剂层的渗透率和裂缝导流能力。重复此过程知道所要求的各种闭合压力和流速都被评估。将测试室加热到油藏温度，再对支撑剂层进行测试。
基本特点：仪器自动采集压差、位移、流量、温度等参数，并能自动进行数据处理，计算不同闭合压力下的导流能力。
一种闭合压力的三个流量试验完毕后仪器能自动转到下一个闭合压力，继续实验。
闭合压力自动补偿，由于支撑剂变形或其他原因引起闭合压力下降，压力补偿系统能自动补偿，维护闭合压力在一定范围内变化。
闭合压力下三种流量自动转换，科研仪器网，一种流量测试完毕后仪器自动转换到下一个流量进行测试。
手动与自动两种操作功能。
可模拟地层条件，采用岩模代替钢板进行支撑剂导流能力。
导流室可以完成至少一周的导流实验。
主要技术指标
液体流速范围：0.01～10ml/min
测试压力：zuida10MPa
操作温度：室温～200℃
闭合压力：0～120MPa
支撑剂厚度：0.25～1.27cm
液体压差：△P（0～10KPa）、0～300KPa、精度0.25％F·S
气体流量计量程：0～500ml/min
0～3000ml/min
导流能力：0～1200μ㎡.cm
渗透率：0～3000μ㎡
位移：
20mm，准确度0.003mm
工作液体：油、气、水、压裂液等。
仪器的结构组成：
本仪器有以下各部件组成
符合API标准的线性流导流室，测试面积64.5cm，
支撑剂上、下端可加岩模。附拆卸工具。
液压机及压力补偿系统
线性位移传感器
试验液体驱动系统，包括驱替泵及储液容器等
压差计、压力传感器
回压调节系统
天平
加热及温控系统
真空系统
自动控制系统
数据采集与处理系统
气体流量计
超临界流体萃取的基本原理
一种流体(气体或液体)，当其温度和压力均超过其相应临界点值，则称该状态下的流体为超临界流体。流体与常规溶剂相比，优势在于其密度近似于液体，黏度近似于气体(低黏度)。表现为对溶质的溶解度高，似气体、易扩散，传质效率高等特点。萃取兼具精馏和液-液萃取的特点，操作参数易于控制，溶剂可循环使用，尤其适合于中药热敏物质的分离，能实现无溶剂残留的特点。
目前，超临界萃取常使用的萃取剂为CO2。由于单一组分流体对溶质的溶解度和选择性有较大局限性，如CO2在萃取极性溶质时，吉林科研仪器，溶解度较小，萃取量低，因此在超临界萃取过程中为提高萃取能力，常加入适当的非极性或极性溶剂，即夹带剂(亦称改性剂)，增强溶质在其中的溶解度和选择性。
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