苯丙乳液的生产工艺
先制取色浆，为保护乳液及乳胶漆的稳定性，乳液不参与研磨，色浆制成后再向其中加入乳液及有关助剂，最后调整pH值及粘度。
色浆制备:将水、分散剂、表面活性剂、成膜助剂、消泡剂、增稠剂、防霉剂加入配料罐中，低速搅拌5~10min，然后将填料及颜料加入，高速分散30min后，进入砂磨机研磨至细度50??m以下。
乳胶漆制备:将色浆加入制漆罐中，然后加入上述乳液开动搅拌，加入消泡剂及其他助剂，用水或增稠剂调整粘度。
过滤与包装:乳胶漆为典型的假塑料液体，在剪切力作用下，苯丙乳液，粘度下降，在剪切力消失时，粘度恢复。由于有触变性，因此，普通过滤设备不宜用于过滤乳胶漆，主要采用振动筛过滤。由于乳胶漆为水性，故包装桶通常采用塑料桶或内衬防腐涂层的铁桶，也可用内衬塑料袋的纸桶等。
（1）环氧树脂改性苯丙乳液环氧改性苯丙乳液既具有环氧树脂高强度、耐腐蚀、附着力强的优点，又具有苯丙乳液的耐候性、光泽好等特点，其涂膜的硬度、耐污染性及耐水性优良，改性苯丙乳液，有很大的推广价值。
（2）功能性单体改性苯丙乳液进一步提高和完善苯丙乳液性能的研究趋活跃，而对体系功能性单体的研究是其中的热点之一。共聚单体组成一般可分为3部分，防水苯丙乳液，一为软单体（丙烯酸酯），玻璃化温度低，赋予聚合物粘接性能；二为硬单体（苯乙烯），玻璃化温度高，赋予聚合物内聚力；三为功能性单体，它与软、硬单体共聚后可以得到具有官能团的共聚物，能够使乳液的综合性能得到明显提高。
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